精工制造的大桶礦泉水生產(chǎn)線樣式創(chuàng)新升級
大桶礦泉水生產(chǎn)線系統(tǒng)集自動拔蓋、自動外刷桶、自動上瓶機構(gòu)、自動洗瓶消毒、自動灌裝、自動套蓋、自動壓蓋和燈檢、熱縮膜、成品送出為一體,使用的原材料符合食品行業(yè)和其他行業(yè)要求。
大桶礦泉水生產(chǎn)線采用AC380V/50HZ交流電源,采用韓國生產(chǎn)的LG牌PLC可編程控制器控制系統(tǒng)自動運行,動力傳動采用減速電機與氣動控制系統(tǒng),性能可靠、操作簡便、維護簡單的。整個洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內(nèi)進行,有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染,完全符合衛(wèi)生標準。桶裝礦泉水生產(chǎn)線全部采用不銹鋼材料,其它部分也均采用無毒、耐用的組合材料,電氣、氣動系統(tǒng)采用進口元件,因此設(shè)備故障率低,可靠性高。
大桶礦泉水生產(chǎn)線分為八大部分:自動拔蓋部分、自動外刷桶部分、自動上瓶傳動部分、自動洗瓶消毒部分、自動灌裝部分、自動理蓋套蓋壓蓋部分、燈檢部分、自動熱縮成品傳動部分。桶裝礦泉水生產(chǎn)線拔蓋部分主要由機架、輸送鏈條、1個拔蓋氣缸、1個拔蓋頭、前后擋瓶氣缸、光電檢測 開關(guān)等組成。桶裝礦泉水生產(chǎn)線接近開關(guān)檢測到空桶時,阻瓶氣缸升起,將瓶擋住,然后拔蓋氣缸向下,拔蓋夾爪張開,抓住瓶蓋,然后拔蓋氣缸向上,在瓶身上側(cè)兩擋瓶板的相互作用下將瓶蓋拔下。此時吹蓋電磁閥工作,將瓶蓋吹走。擋瓶氣缸下落,輸送帶將空桶送出拔蓋機進入下一道工序。
大桶礦泉水生產(chǎn)線外刷桶部分主要由機架、1個推瓶氣缸、前后擋瓶氣缸、刷桶傳動電機、刷桶水泵、光電檢測開關(guān)等組成。桶裝礦泉水生產(chǎn)線由洗瓶灌裝機的PLC(可編程控制器)統(tǒng)一控制,本機為原水沖洗,在*特的瓶型毛刷的幫助下可充分去除瓶勁及瓶身上的污跡。桶裝礦泉水生產(chǎn)線的工作流程為光電檢測開關(guān)連續(xù)檢測到2個瓶后,擋瓶氣缸動作,隨后推瓶氣缸動作,裝在汽缸**部的滾輪卡住瓶身,同時噴水管開始噴水,電機帶動瓶型毛刷轉(zhuǎn)動,對瓶身和瓶勁進行清洗。清洗一定時間后,汽缸回縮,噴水管停止噴水進瓶輸送鏈轉(zhuǎn)動,將瓶送到上瓶機。
大桶礦泉水生產(chǎn)線上瓶部分由不銹鋼框架、推瓶桿、上瓶構(gòu)件組成,動作程序由洗瓶灌裝機的PLC統(tǒng)一控制。空瓶由洗瓶輸送鏈送至上瓶機,由推瓶桿、上瓶構(gòu)件完成上瓶。桶裝礦泉水生產(chǎn)線的機架不銹鋼方管焊接而成,具有強度高、剛性好、重量輕、外形美觀、易清洗等優(yōu)點。輸送鏈由減速電機、主從動鏈輪、鏈條、瓶杯座、固定瓶杯等組成,其中鏈條、鏈輪均經(jīng)過精心設(shè)計,使之較科學(xué)、較完善。桶裝礦泉水生產(chǎn)線主電機采用PCL可編程序控制器控制,使瓶在洗瓶輸送鏈上每一個工位停留固定時間,鏈板相對于自動上瓶的位置及落瓶的角度位置也經(jīng)過嚴格的計算,保證了整個自動運行定位準確。
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公司名: 張家港市中吉機械有限公司
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