貴陽(yáng)市骨料鋼板倉(cāng)工程5000噸水泥鋼板倉(cāng)建設(shè)完整過(guò)程

時(shí)間：2024-12-25作者：山東國(guó)華倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備有限公司瀏覽：97

一個(gè)完全封閉的狀態(tài)。沒(méi)有庫(kù)外氣體進(jìn)入的條件，本庫(kù)庫(kù)內(nèi)的空間。因?yàn)檫M(jìn)料形成的氣料體積占據(jù)空間，擴(kuò)大了庫(kù)內(nèi)壓力，并加快了氣化分離的速度和增加了水泥的堆積密度，從而提高了單位容積的貯存量，受控的高壓氣體，通過(guò)限壓裝置連動(dòng)，自動(dòng)開(kāi)啟排氣閥后，迅速通過(guò)收塵器排除庫(kù)外，從而形成了無(wú)功耗濾塵功能。



因庫(kù)內(nèi)的正壓力作用，密閉的大型鋼板庫(kù)。庫(kù)除塵器裝置負(fù)壓。入料溫度確保了和環(huán)境溫度的同溫狀態(tài)，從而消除了庫(kù)內(nèi)外的溫差造成的結(jié)露危害。因庫(kù)內(nèi)水泥始終都處在密封狀態(tài)，外界氣溫溫差對(duì)它影響很小，故能臨時(shí)貯存兒而不降低強(qiáng)度，實(shí)驗(yàn)證明在大型鋼板庫(kù)內(nèi)存放13個(gè)月水泥，質(zhì)量不變，使水泥質(zhì)量得到保證。



施工周期短，鋼板可循環(huán)利用。投資比激進(jìn)混凝土庫(kù)省，儲(chǔ)量大，節(jié)約土地。本庫(kù)是采用卸力增壓自浮原理具有內(nèi)聚反浮作用的環(huán)形基礎(chǔ)，邊沿基礎(chǔ)為外切向，荷載加大，可使中間六層向心流動(dòng)。不同的地址反浮作用力下發(fā)生荷載能力。同時(shí)庫(kù)體面積較大不存在傾斜現(xiàn)象，這種新理念的荷載方式防止了強(qiáng)化基礎(chǔ)的高額投資。



使出庫(kù)水泥至庫(kù)外，本庫(kù)庫(kù)底外輸送時(shí)利用庫(kù)底氣化的壓力通過(guò)中心排料口。每小時(shí)排料300T-500T根據(jù)甲方要求較大可達(dá)1000T從而發(fā)生一管直通的外輸送效果，使噸水泥出庫(kù)耗電在每噸0.3度以下。本庫(kù)直接置于地面之上，庫(kù)底坡度只有10-15度。這種小角度的內(nèi)傾斜坡，利用庫(kù)底所置的氣化裝置，高密度堆積聊層定向滲氣中，通過(guò)氣體恢復(fù)流化，可使庫(kù)內(nèi)存料的排空率達(dá)到95%以上，本公司較新研發(fā)*五代“低碳減排、節(jié)能環(huán)保”大型鋼板庫(kù)及出料系統(tǒng)電控可編程，全自動(dòng)無(wú)人操作庫(kù)底氣均化出料系統(tǒng)及大顆粒物料貯存出料方式，庫(kù)內(nèi)排空率達(dá)到98%以上。



每小時(shí)進(jìn)入的水泥形成較薄的料層。由于進(jìn)料沉積密度的迅速提高而形成角為45度左右的流尚坡，此庫(kù)庫(kù)底面積較大。從而擴(kuò)大了進(jìn)料擴(kuò)散的面積，瞬間料層的分布厚度大幅度減小。通過(guò)庫(kù)底底部水泥的流化從而加強(qiáng)了庫(kù)內(nèi)水泥的均化，達(dá)到自均化效果。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  占地面積小，大型鋼板庫(kù)的優(yōu)勢(shì)就在于它儲(chǔ)存容量大。建設(shè)周期短，建造耗資省和不受任何地質(zhì)條件的限制等優(yōu)點(diǎn)，一般情況下，好的地基就能建設(shè)大一點(diǎn)的鋼板庫(kù)，否則就不可能所以要建造大型鋼板庫(kù)必須首先克服的地基承載力對(duì)大型鋼板庫(kù)的允許值，這是問(wèn)題的重中之重，深受各倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)的青睞。俗話說(shuō)“高樓萬(wàn)丈平地起，關(guān)鍵在于好地基”建設(shè)大型鋼板庫(kù)靠的也是地基的作用，也是建設(shè)大型鋼板庫(kù)的技術(shù)關(guān)鍵。建造大型鋼板庫(kù)的**技術(shù)有下列

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