1.激光焦點(diǎn)之?dāng)?shù)控定位打點(diǎn)法
數(shù)控定位打點(diǎn)法:用一塊平整光潔的白色硬紙板,平鋪在工作臺(tái)上面,激光切割頭設(shè)定在其上方,聚焦鏡距離紙板的高度比聚焦鏡的焦距尺寸偏小約10mm位置,比如聚焦鏡的焦距是127mm,則將聚焦鏡設(shè)定在距離紙板大約117mm。數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定切割頭沿X軸或者Y軸每10mm移動(dòng)一次,每次移動(dòng)的同時(shí)Z軸上升1mm,可以設(shè)定20次連續(xù)移動(dòng)的距離。每次移動(dòng)到位時(shí),用20次共打孔20個(gè),Z軸高度升高20mm。觀察這20個(gè)孔,可以發(fā)現(xiàn)孔的直徑是從大到小,然后又從小到大竹簡(jiǎn)變化的。找到孔徑較小的位置就是焦點(diǎn)位置,把這一點(diǎn)記錄下來(lái)。測(cè)量在這個(gè)位置時(shí)紙板距離鏡片的距離就是實(shí)際的激光束焦點(diǎn)位置。
2.斜面焦點(diǎn)燒灼法
斜面焦點(diǎn)燒灼法:該方法示意是這樣的,將平直的木板斜放在工作臺(tái)上面,斜度大約10度。把切割頭設(shè)定在A點(diǎn),A點(diǎn)距離聚焦鏡的高度尺寸比聚焦鏡的焦距尺寸偏小20mm,數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定切割頭沿著X軸或者Y軸連續(xù)水平移動(dòng)230mm,移動(dòng)開(kāi)始時(shí)激光器輸出200W連續(xù)激光,切割頭移動(dòng)停止的時(shí)候,激光也停止了。這時(shí)可以看到木板上面有一條從寬變窄,又從窄變的激光束的燒灼痕跡。取痕跡較窄處為焦點(diǎn)位置,把這一點(diǎn)記錄下來(lái),測(cè)量在這個(gè)位置的木板距離鏡片的距離就是實(shí)際的激光束焦點(diǎn)位置。
3.激光切割直接燒灼法
直接燒灼法:這種原理是手持一塊平直的木板,立刻在切割工作臺(tái)面成85度角,把切割頭提高到聚焦鏡距離工作臺(tái)表面大約1.5倍聚焦的位置。打開(kāi)激光器光閘,連續(xù)輸出200W激光束,水平快速移動(dòng)木板到聚焦鏡下方,可以看到木板表面會(huì)有一條從寬到窄,又從窄到寬的激光束聚焦前后的燒灼痕跡,這個(gè)痕跡與激光束聚焦過(guò)程的變化非常接近。取痕跡較窄處為焦點(diǎn)位置,把這一點(diǎn)記錄下來(lái),測(cè)量在這個(gè)位置的木板距離鏡片的距離就是實(shí)際的激光束焦點(diǎn)位置。因?yàn)檫@個(gè)方法是需要人工操作的,所以特別需要注意安全,以免造成人體傷害。
詞條
詞條說(shuō)明
冷切鋸,水切割,激光切割,等離子切割,如此多的切割方式,全新智能型切管機(jī)為什么選擇了冷切鋸這種方式? 高速鋼冷切鋸優(yōu)點(diǎn):鋸切速度快,切斷效率達(dá)到較優(yōu)化,工作效率高;鋸片偏擺度低,被鋸鋼管的斷面無(wú)毛刺,提高工件鋸切精度,鋸片的使用壽命達(dá)到較大化。 1、采用冷銑切的鋸切方式,鋸切過(guò)程產(chǎn)生很少的熱量,避免切口斷面處內(nèi)應(yīng)力和材料組織的變化,同時(shí)鋸片對(duì)鋼管有很小的壓力,不會(huì)造成管壁管口變形。 2、用高速鋼
? ? ?激光切割機(jī)對(duì)于10mm厚以下鋼板的切割已不成問(wèn)題。但如果要切割較厚的鋼板,?往往要求助于輸出功率**過(guò)5kW的高功率激光器,?而且切割質(zhì)量也明顯下降。由于高功率激光器設(shè)備成本昂貴,?其輸出的激光模式也不利于激光切割,?所以傳統(tǒng)激光切割方法在切割厚板時(shí),不具備優(yōu)勢(shì)。金屬切割厚板的存在以下技術(shù)難點(diǎn):1、準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)燃燒過(guò)程維持比較
1.激光焦點(diǎn)之?dāng)?shù)控定位打點(diǎn)法數(shù)控定位打點(diǎn)法:用一塊平整光潔的白色硬紙板,平鋪在工作臺(tái)上面,激光切割頭設(shè)定在其上方,聚焦鏡距離紙板的高度比聚焦鏡的焦距尺寸偏小約10mm位置,比如聚焦鏡的焦距是127mm,則將聚焦鏡設(shè)定在距離紙板大約117mm。數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定切割頭沿X軸或者Y軸每10mm移動(dòng)一次,每次移動(dòng)的同時(shí)Z軸上升1mm,可以設(shè)定20次連續(xù)移動(dòng)的距離。每次移動(dòng)到位時(shí),用20次共打孔20個(gè),Z軸高度
哪些因素會(huì)影響管材激光切割機(jī)的切割質(zhì)量
用管材激光切割機(jī)加工的管件具有全自動(dòng)上料、效率高、易操作、尾料盲區(qū)小,節(jié)約材料、減少后工序、管內(nèi)除渣功能等特點(diǎn)而深受用戶的喜愛(ài),有用戶在使用管材激光切割機(jī)時(shí),會(huì)發(fā)現(xiàn)切割不同厚度的材料時(shí),切割的管件質(zhì)量會(huì)有差異,那么哪些因素會(huì)影響管材激光切割機(jī)的切割質(zhì)量呢? 一個(gè)影響因素是管材激光切割機(jī)的輸出功率越高,切割材料的厚度適用范圍也越廣,相應(yīng)的切割質(zhì)量也會(huì)越好,因此用戶在前期選購(gòu)過(guò)程中一定要明確自己材料
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