液壓油的管理與維護(hù)

時(shí)間：2020-05-06作者：北京京偉晟達(dá)科技有限公司瀏覽：364

檔案管理

液壓油質(zhì)量問題對(duì)液壓系統(tǒng)危害程度高、擴(kuò)散傳播面廣、維護(hù)成本大、損失具有批量性等特點(diǎn)，因此，必須實(shí)行檔案管理制度，促使油品購買、檢驗(yàn)、使用、保管、回收、廢油處理等各個(gè)環(huán)節(jié)，責(zé)任明確，有據(jù)可查。

控制油溫

液壓系統(tǒng)要求理想溫度為15℃至55℃，一般不能**過60℃

油箱、油路、冷卻器管路、儲(chǔ)油容器等應(yīng)密封良好，不滲漏。油箱底部應(yīng)設(shè)排水閥。受到水污染的液壓油呈現(xiàn)乳白色，應(yīng)采取分離水分措施。

理化分析

購入新油應(yīng)抽樣進(jìn)行理化分析，填寫檢驗(yàn)報(bào)告存檔。

防止污染

1、 使用前保持油液清潔

2、 暫存液壓油應(yīng)密封存放在通風(fēng)陰涼干燥的地方，不可暴曬雨淋。

3、向油箱內(nèi)加注液壓油時(shí)必須按照系統(tǒng)要求選擇合適的過濾器和過濾方式進(jìn)行過濾。

4、 在加注和釋放液壓油以及對(duì)液壓系統(tǒng)拆裝的過程中，應(yīng)保持容器、漏斗、管件、接口清潔布等器皿、工具和部位的清潔。防止污染物進(jìn)入。

5、系統(tǒng)安裝使用前和使用過程中拆裝元件，必須對(duì)元件和系統(tǒng)清洗。

6、 為了防止污染物侵入，油箱必須安裝空氣濾清器，外泄或排放的液壓油利用不能直接流回油箱。

防止空氣

1、合理使用排氣閥。

2、 保證液壓系統(tǒng)尤其是液壓泵吸油管路完全密封。

3、 系統(tǒng)回油盡量遠(yuǎn)離液壓泵吸油口，為回油中的空氣逸出提供充分時(shí)間。

4、 回油管管口應(yīng)為斜切面并伸入油箱液面以下，減少液流沖擊。

油品的補(bǔ)充與更換

1、 更換周期的確定。

方法有三：經(jīng)驗(yàn)判斷法、固定周期法、理化分析法。 經(jīng)驗(yàn)判斷法是現(xiàn)場鑒定油液品質(zhì)的方法。理化分析法采用專業(yè)設(shè)備進(jìn)行油液品質(zhì)鑒定的可靠方法。經(jīng)確認(rèn)液壓油質(zhì)量不符合本液壓系統(tǒng)使用要求必須進(jìn)行更換。除了利用經(jīng)驗(yàn)判斷法和理化分析法外，還可以定期更換檢查，液壓油要求累計(jì)運(yùn)行時(shí)間達(dá)到1500至2000小時(shí)，需進(jìn)行檢驗(yàn)或直接更換。

2、 更換液壓油必須清洗液壓系統(tǒng)。

3、 新油必須過濾。補(bǔ)充液壓油必須為同一牌號(hào)，否則會(huì)引起油液變質(zhì)。

油質(zhì)量判斷與處理措施

以下從檢查項(xiàng)目、 檢查方法、 分析原因、 基本對(duì)策四個(gè)方面扼要介紹液壓油品質(zhì)現(xiàn)場判定方法和處理措施：

1 透明但有小黑點(diǎn)， 看， 混入雜物 ， 過濾。

2 呈現(xiàn)乳白色 ，看， 混入水分， 分離水分

3 顏色變淡， 看， 混入異種油 檢查黏度，如可靠繼續(xù)使用

4 變黑、變濁、變臟， 看， 污染與氧化， 更換

5 與新油比較，氣味， 聞 ：惡臭或焦臭 ，更換

6 味道， 嗅 ，有酸味， 正常

7 氣泡， 搖， 產(chǎn)生后易消失， 正常

8 粘性，與新油比較 流速法， 考慮溫度、混入異種油等， 視情況處理

9 水分，有無和多少 裂化試驗(yàn)法， 觀察結(jié)果 ，分離水分

10 顆粒 ，硝酸浸泡法， 觀察結(jié)果， 過濾

11 雜質(zhì)， 稀釋法， 觀察結(jié)果， 過濾

12 腐蝕， 腐蝕法， 觀察結(jié)果 ，視情況處理

13 污染度， 點(diǎn)滴法， 觀察結(jié)果， 視情況處理 

14 顏色， 看， 透明，顏色無變化， 繼續(xù)使用


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