池州市鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測鑒定單位

時間：2020-04-29作者：深圳市住建工程檢測有限公司瀏覽：45

池州市鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測鑒定單位

鋼結(jié)構(gòu)檢測鑒定評估項目實例分析：

1、地基基礎

    現(xiàn)場觀察鋼框架柱底部錨固處周邊地面未見明顯沉陷，上部主體結(jié)構(gòu)未見因鋼框架柱受力引起的明顯變形。以上現(xiàn)象間接表明了該建筑物的地基基礎尚處于正常工作狀態(tài)，評級可定為A級。

2、上部承重結(jié)構(gòu)

本工程建筑縱橫向平面尺寸分別為97.5m及36.0m，均未過規(guī)范溫度區(qū)段長度限值300m及150m，可不設置伸縮縫；屋面檁條間距為1.425m，檁條布置合理；該結(jié)構(gòu)于(1)軸、(14)軸山墻處設置抗風柱，結(jié)構(gòu)平面布置合理。廠房側(cè)墻墻梁的布置兼顧門窗等構(gòu)件的設置要求。墻板采用輕型壓型鋼板，滿足規(guī)范要求，墻架布置合理。剛架柱為實腹變截面構(gòu)件，剛架梁為實腹變截面構(gòu)件。綜上，該廠房結(jié)構(gòu)整體布置合理，構(gòu)件選型正確，傳力路線明確。廠房于端部個開間及房屋中部（7-8）軸開間設置屋面水平支撐及柱間支撐，組成幾何不變體系。柱間支撐間距約為45m，未過規(guī)范限值60m的要求。在剛架屋脊、檐口以及中間柱柱**位置處沿房屋全長設置剛性系桿，支撐布置合理，形成完整支撐系統(tǒng)。支撐桿件間連接可靠，工作正常，未見節(jié)點有拉裂和滑移現(xiàn)象。支撐系統(tǒng)桿件長細比滿足規(guī)范要求。結(jié)構(gòu)整體性等級評為A級。

剛架梁、剛架柱構(gòu)件承載能力均可滿足規(guī)范要求；剛架梁柱連接節(jié)點、梁梁連接節(jié)點、剛架柱柱腳節(jié)點承載能力可滿足規(guī)范要求；柱間支撐、屋面橫向水平支撐、縱向剛性系桿承載能力均可滿足規(guī)范要求；抗風柱承載能力可滿足規(guī)范要求。剛架梁、屋面檁條、墻面檁條及屋面壓型鋼板等構(gòu)件未見明顯下?lián)犀F(xiàn)象。剛架柱柱腳中心較定位軸線無明顯偏移，桿件未見明顯彎曲；墻架立柱安裝未見明顯偏差，屋面檁條、墻面檁條間距符合設計要求，且無明顯彎曲?，F(xiàn)場檢查未發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件存在明顯外觀缺陷、損傷，未發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件存在明顯銹蝕，構(gòu)件防腐涂層現(xiàn)狀完好。剛架梁大計算撓度及剛架柱柱**大計算側(cè)向位移為均滿足規(guī)范要求。實測剛架柱**點側(cè)移方向無明顯一致性，測點大垂直度偏差值為9mm，現(xiàn)階段所測測點的垂直度偏差均未過《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術規(guī)程》（CECS 102:2002）（2012年版）規(guī)定的柱軸線垂直度允許偏差(10mm)。結(jié)構(gòu)的承載功能等級評定為A級。

綜合考慮結(jié)構(gòu)整體性等級及承載功能等級的評定結(jié)果，上部承重結(jié)構(gòu)安全性等級評定為A級。



3.圍護系統(tǒng)檢查

屋面隔熱層現(xiàn)狀基本完好，排水暢通；現(xiàn)場檢查外墻墻面圍護外墻，墻體均完好，無開裂、變形或滲水現(xiàn)象；門窗框及玻璃完好，其余圍護系統(tǒng)構(gòu)件工作狀態(tài)正常。屋面檁條、墻面檁條承載能力可滿足規(guī)范要求。廠房外圍磚墻高厚比滿足規(guī)范要求。圍護結(jié)構(gòu)安全性等級評定為A級。

⒋鑒定單元評級

依據(jù)地基基礎、上部承重結(jié)構(gòu)和圍護結(jié)構(gòu)三個結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的鑒定情況，本工程結(jié)構(gòu)安全性的綜合鑒定評級可定為A級，可滿足年產(chǎn)1000萬㎡高檔次高壓三聚氰胺塑料貼面板生產(chǎn)線 （生產(chǎn)車間1）安全使用要求。



1   某房屋建造于2015 年,為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房 ,長9610 m ,寬9610 m ,檐口高715 m ,建筑面積約9 300 m2 。主結(jié)構(gòu)采用3 跨門式剛架,跨度均為32 m  。屋面檁條和墻梁均采用C 型鋼,圍護采用彩鋼夾芯板。該廠房建成后,經(jīng)業(yè)主和當?shù)刭|(zhì)檢站等有關單位驗收時發(fā)現(xiàn),該廠房上部結(jié)構(gòu)所用材料與設計圖紙不符(圖紙要求Q345 - B) ,存在偷工減料現(xiàn)象。
2 　現(xiàn)場情況調(diào)查
通過現(xiàn)場實地檢測,該廠房幾何尺寸、構(gòu)件尺寸、節(jié)點等與設計圖紙相符,鋼梁撓度和柱垂直度均滿足規(guī)范要求。
3 　力學性能試驗法
由于該廠房為已有建筑,考慮到廠房結(jié)構(gòu)的安全,故現(xiàn)場抽取6 根具有代表性的鋼構(gòu)件進行力學性能測試,每根構(gòu)件翼緣和腹板各取3 個試樣進行拉伸、冷彎及沖擊試驗。試驗結(jié)果表明: 所取試樣的力學性能均符合Q235 鋼材的要求,而力學性能達到Q345 鋼材要求的試樣僅占1617 %。Q345 - B 抗拉強度;Q235 - B 抗拉強度;實測抗拉強度
3.1 　構(gòu)件板材化學成分分析
現(xiàn)場抽取30 %的梁、柱構(gòu)件鉆取鋼屑(其中包括進行力學性能試驗的6 根構(gòu)件) ,然后進行鋼材化學成分分析。分析結(jié)果表明:受檢鋼材錳、硅含量符合Q345規(guī)定范圍的約占58 % ,其余42 %的試樣錳、硅含量介于Q235～Q345 規(guī)定范圍之間,**Q235 的要求。
碳含量符合Q235 規(guī)定范圍的約占91 % ,7 %的試樣碳含量在01093 %～ 01098 %之間( 接近Q235 碳含量下限) ,其余2 %的試樣碳含量分布在0123 %～0125 %范圍內(nèi),略**Q235 碳含量上限。硫、磷等有害元素的含量在01028 %～01043 %之間,**有關規(guī)范規(guī)定的上限值(01045 %) ,全部滿足規(guī)范要求。
3.2　焊縫檢測
采用CTS - 2000 儀器對約30 %的梁、柱翼緣板的對接焊縫進行聲波檢測。結(jié)果表明:受檢焊縫均達到二級焊縫要求 ,符合設計要求。
4 　構(gòu)件材性綜合分析
總上所述,本次主要使用了3 種方法抽樣檢測廠房主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材性:
HL - 300 里氏硬度計檢測結(jié)果表明,受檢鋼構(gòu)件抗拉強度均達到Q235 鋼材的要求,約25 %的受檢構(gòu)件達到Q345 鋼材的要求。鋼材力學性能試驗結(jié)果表明,全部試樣的力學性能符合Q235 鋼材的要求(其中包括部分碳含量標的構(gòu)件) ,僅1617 %的試樣力學性能達到Q345鋼材的要求。受檢鋼材碳、錳、硅含量符合Q345 鋼材規(guī)定范圍的約占58 %,其余42 %的試樣錳、硅含量介于Q235～Q345 規(guī)定范圍之間,**Q235 鋼材的標準。錳、硅屬有益元素,但過量時會影響鋼材的可焊性和抗銹蝕性。碳含量符合Q235 規(guī)定范圍的約占91 % ,7 %的試樣碳含量在01093 %～01098 %之間(接近Q235 碳含量下限) ,其余2 %的試樣碳含量分布在0123 %～0125 %范圍內(nèi),略**Q235 碳含量上限。碳含量偏高,則鋼材強度提高,但同時鋼材的塑性、韌性、冷彎性能、可焊性及抗銹蝕能力下降。硫、磷等有害元素的含量均滿足規(guī)范要求。由上可見,受檢鋼構(gòu)件大部分未達到Q345 鋼材的標準;雖然少量受檢鋼構(gòu)件的化學成份較Q235鋼材有所差異,但考慮到該檢驗方法為間接法,且力學性能試驗表明鋼材塑性、韌性、冷彎性能等均滿足Q235 鋼材的標準,焊縫檢測合格,且所有鋼構(gòu)件均進行過防銹處理。因此可以認為受檢鋼構(gòu)件達到Q235 鋼材的要求。





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