GB 19083-2010醫(yī)用防護(hù)口罩技術(shù)要求檢測要求
《GB 19083-2010醫(yī)用防護(hù)口罩技術(shù)要求》標(biāo)準(zhǔn)是由*人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局聯(lián)合國家標(biāo)準(zhǔn)化管理**共同發(fā)布的,在2011年8月1日正式實施,并且舊標(biāo)準(zhǔn)《GB 19083-2003》同時作廢。
新的醫(yī)用防護(hù)面罩標(biāo)準(zhǔn)涉及到哪些項目呢?按照哪個項目來進(jìn)行檢測,才能算得上符合國家標(biāo)準(zhǔn)呢?下面我們來看看《GB 19083-2010醫(yī)用防護(hù)口罩技術(shù)要求》的檢測要求:
1、 口罩基本要求:
口罩應(yīng)覆蓋佩戴者的口鼻處,應(yīng)有良好的面部密合性,表面不得有破洞、污漬,不應(yīng)有呼吸閥。
2、 鼻夾:
1) 口罩上應(yīng)配有鼻夾。
2) 鼻夾應(yīng)具有可調(diào)節(jié)性。
3、 口罩帶:
1) 口罩帶應(yīng)調(diào)節(jié)方便。
2) 應(yīng)有足夠強度固定口罩位置。每根口罩帶與口罩體連接點的斷裂應(yīng)不小于10N。
4、 過濾效率:
在氣體流量偉85L/min情況下,口罩對非油性顆粒過濾效率應(yīng)符合下表要求。
過濾效率等級
等級 |
過濾效率(%) |
1級 |
≥95 |
2級 |
≥99 |
3級 |
≥99.97 |
5、 氣流阻力:
在氣流流量為85L/min情況下,口罩的吸氣阻力不得**過343.2Pa(35mm H2O)。
6、 合成血液穿透:
將2ml合成血液以10.7kPa(80mmHg)壓力噴向口罩外側(cè)面后,口罩內(nèi)側(cè)面不應(yīng)出現(xiàn)滲透。
7、 表面抗?jié)裥裕?
口罩外表面沾水登記應(yīng)不**GB/T 4745-1997中3級的規(guī)定。
8、 微生物指標(biāo):
1) 口罩應(yīng)符合GB 15979-2002中微生物指標(biāo)的要求,具體見下表。
口罩微生物指標(biāo)
細(xì)菌菌落總數(shù)CFU/g |
大腸菌群 |
綠膿桿菌 |
金黃色葡萄球菌 |
溶血性鏈球菌 |
真菌菌落總數(shù)CFU/g |
≤100 |
不得檢出 |
不得檢出 |
不得檢出 |
不得檢出 |
≤100 |
2) 包裝標(biāo)志上有或無菌字樣的口罩應(yīng)無菌。
9、 殘留量:
經(jīng)的口罩,其殘留量應(yīng)不**過10ug/g。
10、 阻燃性能:
所用材料不應(yīng)具有易燃性,續(xù)燃時間不**過5s。
11、 皮膚刺激性:
口罩材料原發(fā)性刺激記分應(yīng)不**過1。
12、 密合性:
口罩設(shè)計應(yīng)提供良好密合性,口罩總適合因數(shù)應(yīng)不**100。
GB 19083-2010醫(yī)用防護(hù)口罩技術(shù)要求檢測要求
《GB 19083-2010醫(yī)用防護(hù)口罩技術(shù)要求》標(biāo)準(zhǔn)是由*人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局聯(lián)合國家標(biāo)準(zhǔn)化管理**共同發(fā)布的,在2011年8月1日正式實施,并且舊標(biāo)準(zhǔn)《GB 19083-2003》同時作廢。
新的醫(yī)用防護(hù)面罩標(biāo)準(zhǔn)涉及到哪些項目呢?按照哪個項目來進(jìn)行檢測,才能算得上符合國家標(biāo)準(zhǔn)呢?下面我們來看看《GB 19083-2010醫(yī)用防護(hù)口罩技術(shù)要求》的檢測要求:
1、 口罩基本要求:
口罩應(yīng)覆蓋佩戴者的口鼻處,應(yīng)有良好的面部密合性,表面不得有破洞、污漬,不應(yīng)有呼吸閥。
2、 鼻夾:
1) 口罩上應(yīng)配有鼻夾。
2) 鼻夾應(yīng)具有可調(diào)節(jié)性。
3、 口罩帶:
1) 口罩帶應(yīng)調(diào)節(jié)方便。
2) 應(yīng)有足夠強度固定口罩位置。每根口罩帶與口罩體連接點的斷裂應(yīng)不小于10N。
4、 過濾效率:
在氣體流量偉85L/min情況下,口罩對非油性顆粒過濾效率應(yīng)符合下表要求。
過濾效率等級
等級 |
過濾效率(%) |
1級 |
≥95 |
2級 |
≥99 |
3級 |
≥99.97 |
5、 氣流阻力:
在氣流流量為85L/min情況下,口罩的吸氣阻力不得**過343.2Pa(35mm H2O)。
6、 合成血液穿透:
將2ml合成血液以10.7kPa(80mmHg)壓力噴向口罩外側(cè)面后,口罩內(nèi)側(cè)面不應(yīng)出現(xiàn)滲透。
7、 表面抗?jié)裥裕?
口罩外表面沾水登記應(yīng)不**GB/T 4745-1997中3級的規(guī)定。
8、 微生物指標(biāo):
1) 口罩應(yīng)符合GB 15979-2002中微生物指標(biāo)的要求,具體見下表。
口罩微生物指標(biāo)
細(xì)菌菌落總數(shù)CFU/g |
大腸菌群 |
綠膿桿菌 |
金黃色葡萄球菌 |
溶血性鏈球菌 |
真菌菌落總數(shù)CFU/g |
≤100 |
不得檢出 |
不得檢出 |
不得檢出 |
不得檢出 |
≤100 |
2) 包裝標(biāo)志上有或無菌字樣的口罩應(yīng)無菌。
9、 殘留量:
經(jīng)的口罩,其殘留量應(yīng)不**過10ug/g。
10、 阻燃性能:
所用材料不應(yīng)具有易燃性,續(xù)燃時間不**過5s。
11、 皮膚刺激性:
口罩材料原發(fā)性刺激記分應(yīng)不**過1。
12、 密合性:
口罩設(shè)計應(yīng)提供良好密合性,口罩總適合因數(shù)應(yīng)不**100。
zhouzhiqin
詞條
詞條說明
本FMVSS 302標(biāo)準(zhǔn)說明了對汽車乘客車廂使用材料的阻燃性的要求。本標(biāo)準(zhǔn)的目的旨在減少車輛發(fā)生火災(zāi)時所造成的傷亡,尤其是那些起源于車廂內(nèi)部如火柴或香煙引起的火災(zāi)。 鋼結(jié)構(gòu)*涂料的耐火極限以涂覆鋼梁失去承載能力的時間來確定,當(dāng)試件撓度達(dá)到幾/20 (Lo是計算跨度)時試件失去承載能力。 GB/T 2408-2008 塑料燃燒性能試驗方法 水平、垂直燃燒法。 ISO5660-1錐形量熱試驗是目前評
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給水用聚乙烯(PE)管材 GB/T13663-2000靜液壓強度檢測
GB/T 13663-2000是關(guān)于給水用聚乙烯(PE)管材的國家標(biāo)準(zhǔn)。對于這類管材的靜液壓強度檢測,主要是評估其在特定壓力條件下,管材的抗壓能力和穩(wěn)定性。以下是關(guān)于該標(biāo)準(zhǔn)中靜液壓強度檢測的一些關(guān)鍵信息:檢測目的:靜液壓強度檢測旨在確保給水用PE管材在正常工作條件下,能夠承受預(yù)期的壓力,并保持結(jié)構(gòu)的完整性和功能性。檢測條件:檢測應(yīng)在規(guī)定的溫度、壓力和時間條件下進(jìn)行。這些條件通常根據(jù)管材的規(guī)格、用途
廣分檢測,我們秉承“顧客至上,銳意進(jìn)取”的經(jīng)營理念,堅持“客戶”的原則,為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。歡迎惠顧!公司員工熟悉測試流程和標(biāo)準(zhǔn)線高度。可根據(jù)客戶特點快速選擇操作程序,靈活控制周期,細(xì)分普通、緊急、緊急三項配套服務(wù)。公司員工主要由多年從事測試分析的**測試工程師和外圍醫(yī)生組成。測試經(jīng)驗豐富,抗干擾能力強,速度快。實驗室之間的相互作用是客戶獲得準(zhǔn)確*的報告的關(guān)鍵。它提供了科學(xué)、公正、準(zhǔn)確、
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