小型飼料顆粒機正確拆卸流程

    對于剛開始使用飼料顆粒加工設(shè)備的朋友來說小型飼料顆粒機的安裝調(diào)試是個比較困難的問題。因為小型飼料顆粒機安裝的是否合理關(guān)系到飼料生產(chǎn)的全過程,以及飼料的質(zhì)量問題。所以小型飼料顆粒機拆卸時一定要遵循說明原則,切不可胡亂拆卸,以致造成飼料顆粒加工設(shè)備出現(xiàn)各種各樣的故障。為了避免不必要的麻煩,以下幾點小型飼料顆粒機拆卸過程中一定要謹(jǐn)記。應(yīng)弄清被拆機器或部件的構(gòu)造原理,避免拆壞機件。

    1、拆卸前應(yīng)清除表面泥土和油污,拆卸過程中應(yīng)保持清潔。

    2、拆卸時要用適合的工具,不用猛打猛敲,以免零件損壞或變形。

    3、根據(jù)需要進(jìn)行拆卸,盡量少拆卸,不許拆卸的不拆卸。

    4、拆卸時要為裝配做好準(zhǔn)備。為了提高裝配效率和確保裝配的正確性,拆卸時應(yīng)注意核對記好和做好記號。

    5、要按照合理的順序進(jìn)行拆卸,一般是由附件到主件,由外到內(nèi),先把整機拆成總成,再由總成拆成部件,由部件拆成零件。

    6、零件采血后,應(yīng)根據(jù)材料性質(zhì)、零件精密程度分類存放。


    常見問答:

    問:如何維護(hù)和保養(yǎng)秸稈顆粒機?

    答:1、各零件的潤滑部位要補足清潔、充足的油脂潤滑油.

    2、將秸稈顆粒機安裝平穩(wěn),調(diào)整好皮帶松緊度.清理加工飼料現(xiàn)場,防止金屬物件混入飼料及機器中.

    3、定期檢查秸稈顆粒機內(nèi)的磨具是否存在過度磨損,如果有應(yīng)及時進(jìn)行維護(hù)和更換.

    4、放松輥輪軸承座上的調(diào)隙螺栓,使秸稈顆粒機處于無負(fù)荷狀態(tài),起動運轉(zhuǎn)正常后即可投入使用.

    5、切忌要避免秸稈顆粒機的**負(fù)荷工作.




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  • 詞條

    詞條說明

  • 小型飼料顆粒加工設(shè)備常見問題

    一、不出顆??赡艹霈F(xiàn)的原因:a.新機器沒有用潤滑油磨合或者磨合的不夠造成的;b.飼料原料水分太高.解決方法:1.清除當(dāng)前機器中的原料,并添加油料到原料中,以磨合新機器, 并且每次的比例為:1:3;2.添加一些干的原料去調(diào)節(jié)水分.二、電機突然停止可能出現(xiàn)的原因:a.電壓太低.b.壓輥和模盤之間的壓力太大.解決方法:1.電線使用4毫米的,避免在使用過程中跳閘.2.放松一些螺釘.三、出來的顆粒非常軟或者

  • 飼料制粒機的優(yōu)點有哪些?

    在現(xiàn)在社會影響牛羊飼料制粒機質(zhì)量的因素是多樣的。鯉魚飼料加工企業(yè)只有充分認(rèn)識到這些因素并不斷的提高鯉魚顆粒飼料的加工質(zhì)量,才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)高效的飼料產(chǎn)品,從而在行業(yè)競爭中立于不敗之地。 ?1.該牛羊飼料制粒機結(jié)構(gòu)簡單,適應(yīng)性廣,占地面積小,噪音低。2.?飼料制粒機粉狀飼料、草粉不需要或少許液體添加即可進(jìn)行制粒,故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率,較利于儲存。3. 

  • 小型飼料顆粒機使用流程

    1、打開包裝箱2、將塑料保護(hù)膜拆開3、備件4、執(zhí)行各項操作前請先添加潤滑油5、向壓輥添加潤滑油時,將黃油槍**部對準(zhǔn)注油孔并壓動加油桿5-6次,共注4ml潤滑油,兩側(cè)各有一個注油孔。6、向主軸添加潤滑油時,將黃油槍**部對準(zhǔn)注油孔并壓動加油桿5-6次,共注4ml潤油油。7、固定車輪,將開口銷穿過軸上的孔,下端分開向兩邊彎曲固定在輪軸上。8、向齒輪箱內(nèi)加注潤滑油。9、拔出油標(biāo)并添加標(biāo)準(zhǔn)雙曲線齒輪油。10

  • 飼料顆粒機的工作原理?

    顆粒飼料機(產(chǎn)量100-1000公斤/小時),以圓周運動為原理,模板、壓輥采用優(yōu)質(zhì)合金鋼經(jīng)特殊處理,主軸及平模在摩擦力作用下,帶動壓輥自轉(zhuǎn),物料在壓輥與模板之間高溫糊化,蛋白質(zhì)凝固變性,在壓輥擠壓下從??字信懦?,制成的顆粒經(jīng)甩料盤送出機外,通過切口可調(diào)顆粒長短。在造粒過程中不需要加水,不需烘干,經(jīng)自然升溫達(dá)70度左右,可使淀粉糊化,顆粒內(nèi)部熟化深透,表面光滑,硬度高,可長期儲存,是養(yǎng)兔、魚、雞、豬

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