晉中高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料產(chǎn)品性能

時(shí)間：2020-03-16作者：北京弘盛瑞達(dá)建材有限公司瀏覽：96

晉中高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料產(chǎn)品性能

CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料產(chǎn)品簡(jiǎn)介

CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料是一種使用水泥做為膠結(jié)材、再配合一些特殊復(fù)合外加劑和骨料，施工現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢韬缶湍苁褂?，具有無(wú)收縮、高強(qiáng)、早強(qiáng)等特性的高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料，特別適用于各種建筑物結(jié)構(gòu)的補(bǔ)強(qiáng)加固工程。

CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料產(chǎn)品用途

高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機(jī)電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各

種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料技術(shù)特點(diǎn)：

CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料技術(shù)特點(diǎn)：

(1)早強(qiáng)、高強(qiáng)：一天強(qiáng)度較高可達(dá)50Mpa以上，設(shè)備安裝完畢一天后即可遠(yuǎn)行生產(chǎn)。

(2)自流態(tài)：現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢韬?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部間隙。

(3)微膨脹：以設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸

(4)耐久性：200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。

(5)抗油滲：在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度比浸油前提高10﹪以上。

CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料適用范圍

型號(hào)	適用范圍
CGM-1[普通型]	地角螺栓錨固、裁埋鋼筋、灌漿層厚度30mm<δ<150mmd的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
CGM-2[普通型]	灌漿層厚度30mm<δ<150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
CGM-1[加固型]	灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
CGM-2[加固型]	灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm）。
CGM-3[流態(tài)]	高流態(tài)、御膨脹，流動(dòng)度可達(dá)350mm,一天強(qiáng)度20hd)a以上，適合于間隙較小的設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿，以及對(duì)材料流動(dòng)性要求較高的部位。
CGM-4[搶修料]	早強(qiáng)、微膨脹，一小時(shí)強(qiáng)度可達(dá)20Pma以上。適合于鐵路枕軌的搶修；機(jī)場(chǎng)、高速公路等混凝土路面的修補(bǔ)；地腳螺栓的錨固:建筑物、構(gòu)筑物的搶修等。
CGM[錨固料]	由無(wú)機(jī)材料組成，植筋成本低、不含揮發(fā)物；可在潮濕機(jī)面上作業(yè)，植筋后可滿足鋼筋的焊接要求；與環(huán)氧等類(lèi)結(jié)構(gòu)耐久性與混凝土本體一致。

CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料技術(shù)指標(biāo)

項(xiàng)目型號(hào)	抗壓強(qiáng)度（Mpa）			豎向膨脹率 （%）	流動(dòng)度 (mm)	坍落度 （mm）	較低施工溫度（℃）
	1天	3天	28天
CGM-1[普通型]	≥30-50	≥40-55	≥65-85	≥0.02	≥300	/	-10
CGM-2[普通型]	≥22-27	≥38-45	≥55-65	≥0.02	≥270	/	5
CGM-1[加固型]	≥30-50	≥40-55	≥65-85	≥0.02	/	≥270	-10
CGM-2[加固型]	≥22-27	≥38-45	≥55-65	≥0.02	/	≥270	5
CGM-3[流態(tài)]	≥20	≥35	≥45	≥0.02	/	≥350	5
CGM-4[搶修料]	1h≥20	2h≥30	≥65	≥0.02	≥270	/	5
CGM[錨固料]	≥30	≥40	≥65	≥0.05	/	/	5

CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料使用方法

1.基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
2.確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
3.支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。

4.灌漿料的攪拌
按產(chǎn)品合格證上的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
5.灌漿
灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：
1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
2）.灌漿開(kāi)始后，連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
3）.在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
4）.每次灌漿層厚度不宜過(guò)100mm。
5）.較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜。
6）.灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
7）對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
8）.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
9）.在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
10）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
12）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以灌漿施工。

6.養(yǎng)護(hù)
1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
2）冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表

日較低氣溫（℃）	拆模時(shí)間（h）	養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）
－10～0	96	14
0～5	72	10
5～15	48	7
≥15	24	7

準(zhǔn)備：清掃表面、不得有碎石、浮漿、油污等雜物。灌漿前24h表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前不得有積水。
支模：模板不得漏漿，模板部高出灌漿上表面50mm左右。
攪拌:在攪拌桶內(nèi)加入定量的水,然后將料倒入桶內(nèi)攪拌，攪拌時(shí)間從開(kāi)始投料到攪拌結(jié)束控制在3~5分鐘左右，攪拌時(shí)葉片不得提至漿料液面上,以免帶入空氣。
灌注：從一側(cè)灌漿直至從另一側(cè)溢出，必要時(shí)可用竹片插搗。
養(yǎng)護(hù)：灌漿后3~5小時(shí)應(yīng)將灌漿層表面抹壓光,之后即覆蓋濕潤(rùn)的布或草袋灑水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，澆水次數(shù)以保持灌漿料處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。























北京弘盛瑞達(dá)建材有限公司專(zhuān)注于環(huán)氧樹(shù)脂砂漿等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

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