靜電噴塑設(shè)備有哪些發(fā)展優(yōu)勢？

時(shí)間：2020-02-07作者：泰州市斯普瑞涂裝有限公司瀏覽：217

首先來說，靜電粉末噴涂能得到高質(zhì)量的表面涂層，而該涂層具有附著力高，均勻緊密無微孔，優(yōu)良的防腐和電絕緣性能等特點(diǎn)，外觀質(zhì)量大大**過了傳統(tǒng)的噴漆、烤漆工藝，不僅光滑、堅(jiān)韌、邊角覆蓋率高，而且還具有顏色任意選擇的特點(diǎn)。
然后來說，靜電噴塑設(shè)備的使用可以大幅度提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低成本，又由于粉末涂料不含溶劑，可將多余粉末涂料回收再利用，完全避免了環(huán)境污染。


整體來說，靜電粉末噴涂時(shí)利用正、負(fù)靜電荷相互吸附的原理，使粉末均勻地涂敷在工件表面，再通過熱處理，從而使工件表面形成致密的高杰度表面涂層的一種新興技術(shù)。

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相關(guān)問答：

問：靜電噴塑過程常見問題及解決辦法？
答：針孔
主要原因：①工件面板銹蝕；②鍍鋅底材含氫離子；③磷化前處理后發(fā)黃； ④工件磷化后，水洗不干凈，尤其在工件四周表現(xiàn)為圈狀針孔；⑤陰陽離子 交換樹脂脫鹽水呈酸性；⑥粉末質(zhì)量。
解決措施：①磷化后及時(shí)烘干，立即噴涂；②脫氫處理200℃左右，2h； ③調(diào)整磷化液參數(shù)，注意游離酸濃度不宜過高；④換成新鮮水，清洗噴嘴， 使水壓＞1.5bar；⑤停用，暫以自來水代替，化驗(yàn) pH 值，要求達(dá)到 6～7； ⑥取新鮮樣粉，按標(biāo)準(zhǔn)條件固化以檢驗(yàn)粉末質(zhì)量。
縮孔
主要原因：①粉末生產(chǎn)過程中進(jìn)水或油。其縮孔分布均勻，呈細(xì)小圓坑 或大針眼；②噴涂過程中混進(jìn)其他粉，因不相容造成縮孔；③外界干擾物質(zhì) 污染噴涂系統(tǒng)包括工件，尤其是車間里存在含硅脫模劑和放水劑；④鑄件 表面有大而深地孔；⑤涂層出現(xiàn)圓坑，且較大，俗稱“魚眼”；⑥壓縮空氣 油含量高。
解決措施：①聯(lián)系廠家換粉；②換粉清理粉房須徹底，較好整理出清理和檢查程序；③仔細(xì)檢查噴粉現(xiàn)場，排除這些干擾物質(zhì)，嚴(yán)格規(guī)章制度，嚴(yán) 防帶入這些干擾物品；④噴砂要完全，鑄件可預(yù)熱，預(yù)熱溫度和時(shí)間視材質(zhì) 和厚度而定；⑤脫脂段調(diào)整參數(shù)，干燥和固化烘道污染須清洗，檢驗(yàn)升降機(jī)和橡膠皮帶是否污染粉末；⑥檢查壓縮機(jī)的過濾器，加裝油水分離器，每班 定時(shí)排放。


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• 詞條

  詞條說明

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