金剛石的釬焊材料簡述

時間：2019-12-27作者：長沙天久金屬材料有限公司瀏覽：832

金剛石是碳元素的一種聚合形態(tài)，同素異構(gòu)體，實(shí)際成分是碳，與石墨、炭黑是一樣的，屬于非金屬。金剛石釬焊可以定義為非金屬的釬焊。這一類的釬焊是非常困難的。為了解決這一困難，人們想出了一些替代的方法，例如將金剛石與硬質(zhì)合金通過高壓高溫壓合的方法與含鈷等活性成分的硬質(zhì)合金進(jìn)行復(fù)合形成多層復(fù)合刀頭然后進(jìn)行釬焊。再如將金剛石粉末與金屬粉末和活性金屬粉末混合壓鑄形成混合復(fù)合刀頭等。這些方法都得到了很廣泛的應(yīng)用。這種復(fù)合材料的釬焊本質(zhì)上是鐵基體與合金材料之間進(jìn)行的釬焊。

然而，在某些**的工具行業(yè)，金剛石是不能夠提前形成復(fù)合材料進(jìn)行釬焊的。還是需要通過將金剛石與工具基體之間形成合金層進(jìn)行釬焊，這種結(jié)合層合金實(shí)際上是碳與金屬的合金。在金剛石焊接的過程中有幾個問題。首先，焊接的釬料需要有很好的活性，能夠與碳這種非金屬形成高強(qiáng)度合金層。另外，焊接的溫度不能太高，否則會對金剛石產(chǎn)生破壞，生成石墨。最后，成品工件的工作條件耐受能力要高，要耐得住高溫，高振動和高剪切等環(huán)境，并且要符合一些特殊要求，例如導(dǎo)電性。

能夠與金剛石產(chǎn)生活化作用并形成焊接層的活性材料有硼、鈦、鉬、鎬、鈹、銣、釩等。為了實(shí)現(xiàn)焊接強(qiáng)度，抗腐蝕性和溫度等的條件要求，這些活性材料又會與鎳，銀，銅，錫，鋁，硅，金，鉻等材料合金形成釬料。這些材料都是非常昂貴的。

另外，由于應(yīng)用領(lǐng)域基本都是工具行業(yè)，金剛石釬焊往往形制復(fù)雜，不能通過簡單的成型材料（例如釬焊條/絲，釬焊環(huán)，釬焊片等）進(jìn)行釬焊。金剛石焊接更多的是采用釬料合金粉末制成的焊膏。制成這種釬料粉末非常困難，主要是因?yàn)槠渲械幕钚晕镔|(zhì)中除了硼以外比較容易氧化，失效，變質(zhì)，在生產(chǎn)的過程中控制成品粉末的質(zhì)量是比較困難的，而采用粉末釬料的釬焊工藝對粉末的質(zhì)量要求又是很高的，這一點(diǎn)與壓鑄用的合金粉末是不同的。**市場中，金剛石焊接用的釬料合金粉末只有為數(shù)不多的一些家企業(yè)真正能夠生產(chǎn)合格穩(wěn)定的產(chǎn)品，而價格往往都是非常高的。

再者，金剛石焊接的工藝基本上必須采用真空焊接。主要原因有兩個，一個是為了防止活性釬料氧化，另一個是為了保護(hù)金剛石。這一點(diǎn)又增加了金剛石工具的成本。




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  詞條說明

• 【銀焊膏】銀焊膏的主要功能

  銀焊膏的主要功能物理狀態(tài)：膏狀，顆粒度≤150μm，密度1.9-2.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T6045-92《硬釬焊用釬劑》應(yīng)用領(lǐng)域：制冷配件、壓縮機(jī)、石材刀具、木工刀具、汽車配件、眼鏡架、首飾、電器、五金工具等。銀焊粉、102焊粉、銀焊劑、焊粉QJ102銀焊粉，是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)而生產(chǎn)的一種常用粉狀銀焊助焊劑，該溶劑適用于550-850℃溫度范圍內(nèi)配合銀焊料釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼、硬質(zhì)合金等。能夠有效

• 焊膏使用和儲存的注意事項(xiàng)

  1 、焊膏的登記與儲存焊膏選購到貨后，應(yīng)登記到達(dá)時間、保質(zhì)期、型號規(guī)格、并為每罐焊膏識別碼，應(yīng)用時遵循"**先出法"的標(biāo)準(zhǔn)，焊膏應(yīng)以密封性方式儲存在控溫、控濕的電冰箱內(nèi)，溫度在約為2-10℃，溫度過高，助焊劑與鋁合金焊接材料粉起化學(xué)變化，使粘稠度升高危害其包裝印刷性，溫度過低（小于0℃）助焊劑中的松香油會形成結(jié)晶體狀況，使焊膏樣子惡變，解除凍結(jié)的時候會嚴(yán)重危害焊膏的流變性特點(diǎn)。2

• 【開孔器焊粉】BNi-2開孔器焊粉繩鋸焊粉簡介

  BNi-2開孔器焊粉繩鋸焊粉簡介BNi-1（BNi74CrSiB）釬料鉻含量高，釬焊時硼和碳向母材擴(kuò)散，可以使釬縫的重熔溫度提高，具有很好的高溫性能，運(yùn)用于在高溫下受大應(yīng)力的部件。BNi-1a(BNi75CrSiB)釬料的熔化溫度比BNi-1高，流動性較差，但因碳含量低，可減少碳向母材擴(kuò)散，釬料和母材的作用程度減弱，可釬焊稍薄一些的工件。BNi-3（BN92SiB）釬料的流動性很好，流入和填充接頭

• 表帶焊膏的選擇

  焊劑活性選擇焊劑是焊膏載體的主要成分之一。焊膏可以利用3種不同類型的焊劑，即R焊劑(樹脂焊劑)，RMA焊劑(適度活化的樹脂焊劑)和RA焊劑(完全活化的樹脂焊劑)。適度活化的樹脂焊劑和完全活化的樹脂焊劑中的活化劑可去除金屬表面的氧化物和其他表面的污物，促使熔化焊料浸潤到表面貼裝的焊盤和元器件端接頭或引腳上。根據(jù)表面安裝印制電路板的表面清潔度及元器件的保新度選擇，一般可選中等活性，必要時可選高活性或無