寧波模具鍍鈦，寧波DLC涂層加工，寧波壓鑄耐磨涂層，壓鑄耐高溫涂層

時(shí)間：2019-12-09

寧波智科真空納米鍍鈦加工廠座落在寧波市鎮(zhèn)海區(qū)，引進(jìn)歐洲**技術(shù)，PVD，真空離子鍍鈦，專業(yè)從事刀具,模具以及精密零配件等的鍍鈦，鍍鉻表面加工，是一家專業(yè)從事表面涂層的**企業(yè)。
寧波智科PVD真空納米鍍鈦涂層提高刀具、模具的抗磨性，降低模具之間的摩擦力，改善脫模的能力，降低磨損，延長(zhǎng)使用壽命；從而達(dá)到改善產(chǎn)品質(zhì)量及縮短周期，提高生產(chǎn)效率的目的，為生產(chǎn)廠商節(jié)省成本。
寧波智科真空鍍鈦涂層主要工藝有: TiN（氮化鈦）、TiCN（碳氮化鈦）、DLC（類金剛石）、TiALN（氮化鋁鈦）、TiALCrNF（氮化鉻鋁鈦復(fù)合）、CrN（氮化鉻）。
模具涂層優(yōu)點(diǎn)：
摩擦系數(shù)降低，減小加工受力
提高表面硬度，大大延長(zhǎng)模具壽命
防止產(chǎn)品拉毛、拉傷，提升產(chǎn)品質(zhì)量
省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高效率
精密模具經(jīng)真空涂層被覆后表面可擁有較低的摩擦系數(shù)，減少加工受力。模具經(jīng)真空涂層被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時(shí)可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)真空涂層被覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅降低成本.
納米鍍鈦的基本條件:
1. 熱處理回火溫度：SLD﹑SKD﹑SKH,鎢剛等各種經(jīng)熱處理后的鋼材,必須高溫回火,回火處理,溫度較好為500℃以上.
2. 工作表面不可有銹斑﹑黑皮存在,且工件不得有焊補(bǔ)過.
3. 若工件為組合件,須將工件拆開成單件來處理.
4. 表面光澤度影響其附著力﹐光澤度越好其附著力越強(qiáng)﹐模具的使用壽命越長(zhǎng).
5. 欲留模具﹑沖棒的公差.
納米鍍鈦膜厚為3um~4um(雙邊)

詞條
詞條說明
模具鍍鈦的優(yōu)勢(shì)都有哪些
模具鍍鈦的優(yōu)勢(shì)都有哪些?精密沖壓模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面可擁有較低的摩擦系數(shù)，減少加工受力。模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時(shí)可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)納米涂層涂覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅降低生產(chǎn)成本。一、優(yōu)點(diǎn)：摩擦系數(shù)降低，減小加工受力提高表面硬度，大大延長(zhǎng)模具壽
模具鍍鈦的外表處理是什么，其作用有哪些
模具鍍鈦有噴砂，皮紋和火斑紋都?xì)w于模具外表處理領(lǐng)域，這三種外表處理技能，其間噴砂和皮紋模具鍍鈦用的比較多，留火斑紋的也有一些，可是不太多。模具鍍鈦關(guān)于塑料模具的噴砂，皮紋和火斑紋的三種工藝，做一個(gè)概括性的解說。模具鍍鈦的噴砂就是把石英砂經(jīng)過必定氣壓的氣槍射向模具外表，從而在塑料模具外表構(gòu)成一層磨砂面。當(dāng)塑料模具注塑產(chǎn)品的時(shí)分，就會(huì)在產(chǎn)品外表構(gòu)成磨砂作用。一般噴砂分為細(xì)砂和粗砂兩種。關(guān)于噴砂處理，塑
模具PVD做涂層有什么作用？
模具PVD做涂層有什么作用？1、PVD涂層提高模具表面耐磨性，使其硬度變的較高；2、PVD涂層的摩擦系數(shù)低，致使它的潤滑性很好；3、通過PVD涂層技術(shù)使模具抗化學(xué)腐蝕能力大大提高。PVD的作用是可以使某些有特殊性能的微粒噴涂在性能較低的母體上，使得母體具有較好的性能?；痉椒ㄓ校赫婵照舭l(fā)、濺射、離子鍍（空心陰極離子鍍、熱陰極離子鍍、電弧離子鍍、活性反應(yīng)離子鍍、射頻離子鍍、直流放電離子鍍）。PVD
模具涂層鍍鈦特性
鍍鈦加工廠介紹模具涂層(鍍鈦)特性有哪些，今天就給我們共享一下1、鍍鈦加工后外表潤滑性：高摩擦系數(shù)會(huì)增加切削熱，導(dǎo)致模具涂層壽數(shù)縮短甚至失效，而下降摩擦系數(shù)能夠大大延伸模具壽數(shù)。2、氧化溫度：氧化溫度是指鍍鈦加工廠的模具涂層開端分化時(shí)的溫度值。氧化溫度值越高，對(duì)在高溫條件下的加工越有利。盡管TiAlN涂層的常溫硬度或許**TiCN涂層，鍍鈦加工廠證明它在高溫加工中要比TiCN有用得多。3、硬度：模