旋流器入料泵旋流器**泵的振動(dòng)故障消除方法

    旋流器入料泵旋流器**泵振動(dòng)故障的消除方法

        旋流器入料泵在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備和流動(dòng)介質(zhì)中,低強(qiáng)度的機(jī)械振動(dòng)是不可避免 的。因此,在機(jī)組的制造和安裝過(guò)程中,在機(jī)組的設(shè)計(jì)、運(yùn)行和管理方面應(yīng)盡可能避免振動(dòng)造成的干擾問(wèn)題,把振動(dòng)危害減輕到較低限度。當(dāng)泵房或機(jī)組發(fā)生振動(dòng) 時(shí),應(yīng)針對(duì)具體情況,逐一分析可能造成振動(dòng)的原因,找出問(wèn)題的癥結(jié)后,在采取有效的技術(shù)措施加以消除。有些措施比較簡(jiǎn)單,有些措施相當(dāng)復(fù)雜。若需要大量的 資金,應(yīng)對(duì)可采用的幾個(gè)方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,結(jié)合機(jī)組技術(shù)改造進(jìn)行。以下給出了電機(jī)、水泵及泵房振動(dòng)的常見(jiàn)原因及消除措施。
        電動(dòng)機(jī)振動(dòng)常見(jiàn)原因及消除措施:
        1、軸承偏磨:機(jī)組不同心或軸承磨損。消除措施:重校機(jī)組同心度,調(diào)整或更換軸承。
        2、定轉(zhuǎn)子摩擦:氣隙不均勻或軸承磨損。消除措施:重新調(diào)整氣隙,調(diào)整或更換軸承。
        3、轉(zhuǎn)子不能停在任意位置或動(dòng)力不平衡。消除措施:重校轉(zhuǎn)子靜平衡和動(dòng)平衡。
        4、軸向松動(dòng):螺絲松動(dòng)或安裝不良。消除措施:擰緊螺絲,檢查安裝質(zhì)量。
        5、基礎(chǔ)在振動(dòng):基礎(chǔ)剛度差或底角螺絲松動(dòng)。 消除措施:加固基礎(chǔ)或擰緊底角螺絲。
        6、三相電流不穩(wěn):轉(zhuǎn)矩減小,轉(zhuǎn)子籠條或端環(huán)發(fā)生故障。消除措施:檢查并修理轉(zhuǎn)子籠條或端環(huán)。
    水泵振動(dòng)常見(jiàn)原因及消除措施
        1、手動(dòng)盤(pán)車?yán)щy:泵軸彎曲、軸承磨損、機(jī)組不同心、葉輪碰泵殼。消除措施:校直泵軸、調(diào)整或更換軸承、重校機(jī)組同心度、重調(diào)間隙。
        2、泵軸擺度過(guò)大:軸承和軸頸磨損或間隙過(guò)大。消除措施:修理軸頸、調(diào)整或更換軸承。
        3、水力不平衡:葉輪不平衡、離心泵個(gè)別葉槽堵塞或損壞。消除措施:重校葉輪靜平衡和動(dòng)平衡、消除堵塞,修理或更換葉輪。
        4、軸流泵軸功率過(guò)大:進(jìn)水池水位太低, 葉輪淹沒(méi)深度不夠,雜物纏繞葉輪,泵汽蝕損壞程度不同,葉輪缺損。消除措施:抬高進(jìn)水池水位,降低水泵安裝高程消除雜物,并設(shè)置欄污柵,修理或更換葉輪。
        5、基礎(chǔ)在振動(dòng):基礎(chǔ)剛度差或底角螺絲松動(dòng)或共振。消除措施:加固基礎(chǔ)、擰緊地腳螺絲。
        6、離心泵機(jī)組效率急劇下降或軸流泵機(jī)組效率略有下降,伴有汽蝕噪音。消除措施:改變水泵轉(zhuǎn)速,避開(kāi)共振區(qū)域,查明發(fā)生汽蝕的原因,采取措施消除汽蝕。
        其它原因引起的機(jī)組振動(dòng)及消除措施:
        1、攔污柵堵塞,進(jìn)水池水位降低。消除措施:欄污柵清污,加設(shè)欄污柵清污裝置 。
        2、前池與進(jìn)水池設(shè)計(jì)不合理,進(jìn)水流道與泵不配套使進(jìn)水條件惡化。 消除措施:欄污柵清污,加設(shè)欄污柵清污裝置合理設(shè)計(jì)與該進(jìn)前池、進(jìn)水池和進(jìn)水流道的設(shè)計(jì)。
        3、形成虹吸時(shí)間過(guò)長(zhǎng),使機(jī)組較長(zhǎng)時(shí)間在非設(shè)計(jì)工況運(yùn)行。消除措施:加設(shè)抽真空裝置,合理設(shè)計(jì)與改進(jìn)虹吸式出水流道。
        4、進(jìn)水管道固定不牢或引起共振。消除措施:加設(shè)管道鎮(zhèn)墩和支墩,加固管道支撐,改變運(yùn)行參數(shù),改變運(yùn)行參數(shù)避開(kāi)共振區(qū)。
        5、拍門(mén)反復(fù)撞擊門(mén)座或關(guān)閉撞擊力過(guò)大。 消除措施:流道(或管道)出口前設(shè)排氣孔,合理設(shè)計(jì)拍門(mén)采取控制措施,減小拍門(mén)關(guān)閉時(shí)的撞擊力。
        6、出水管道內(nèi)壓力急劇變化及水錘作用。 消除措施:緩閉閥及調(diào)壓井等其它防止水錘措施。
        7、機(jī)組啟動(dòng)和停機(jī)順序不合理,致使水泵進(jìn)水條件惡化。消除措施:優(yōu)化開(kāi)機(jī)和停機(jī)順序。

     


    山東宏金泵業(yè)科技有限公司專注于液下渣漿泵等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 液下渣漿泵使用正常順序

    ? ? ? ?液下渣漿泵已經(jīng)是非常成熟的產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于電廠、礦山、石油、環(huán)保、化工等行業(yè),因?yàn)樾问浇Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用范圍廣泛,所以受到廣大客戶歡迎。但是還有是好多客戶不知道怎樣正確使用液下渣漿泵,導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)很多問(wèn)題,例如抱死、電機(jī)燒壞,葉輪脫落,甚至導(dǎo)致泵無(wú)法正常使用,造成較大浪費(fèi)。精正液下渣漿泵每臺(tái)出廠都做清水試驗(yàn),為了避免出現(xiàn)類似情況,小編特意集合了所有

  • 液下渣漿泵工作原理

    液下渣漿泵工作原理與離心泵工作原理相同:(1)葉輪被泵軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),德州渣漿泵,對(duì)位于葉片間的流體做功,流體受離心力的作用,由葉輪中心被拋向外圍。當(dāng)流體到達(dá)葉輪外周時(shí),流速非常高。(2)泵殼匯集從各葉片間被拋出的液體,哪里的渣漿泵好,這些液體在殼內(nèi)順著蝸殼形通道逐漸擴(kuò)大的方向流動(dòng),使流體的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能,減小能量損失。所以泵殼的作用不僅在于匯集液體,它較是一個(gè)能量轉(zhuǎn)換裝置。(3)液體吸上原理:依靠

  • 渣漿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫度和葉輪間隙

    液下渣漿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng): 1、注意泵軸承溫度,不應(yīng)**過(guò)外界溫度35度但較高不應(yīng)大于75度。 2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油,保證軸承能正常潤(rùn)滑。 3、泵在工作**個(gè)月內(nèi),或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后,應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油,以后每工作2000小時(shí)后更換一次。 4、定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機(jī)軸承溫升。 5、動(dòng)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí),應(yīng)立即停車檢查。 6、泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查,

  • 渣漿泵小暑季應(yīng)用妙招

    又是一年暑季到,三伏天使用液下渣漿泵的小妙招您知道嗎?不懂的讓小編慢慢向您到來(lái)。液下渣漿泵為懸臂式,液面以下無(wú)機(jī)械密封,無(wú)軸承結(jié)構(gòu),這樣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單相對(duì)于液下排污泵液面以下有軸套、機(jī)械密封的泵減少了泵的維修次數(shù),延長(zhǎng)液下渣漿泵使用期限,因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)合理,所以省心省力,但在使用過(guò)程中也需要我們認(rèn)真對(duì)待:1、三伏天使用過(guò)程中,泵每天加少量高溫潤(rùn)滑脂,千萬(wàn)不要加多,加多后加大泵的運(yùn)行負(fù)擔(dān),運(yùn)行溫度高。2、在開(kāi)啟

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