高強耐磨陶瓷涂料使用須知的八點注意事項 隨著技術的發(fā)展,水泥、鋼鐵、火電、石化以及*工業(yè)設備磨損問題已經(jīng)成為決定企業(yè)運營的重要因素之一。提高設備零件耐磨性,降低耐磨材料的消耗,大幅提高耐磨件的使用壽命,對提高設備運轉效率,降低生產(chǎn)成本,節(jié)約能源具有重大的意義。高強耐磨陶瓷涂料就是基于以上原因應運而生的一種新型耐磨材料。高強耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料,它是采用耐酸耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴格的工藝配方和**的無機聚合技術制成的一種粉粒狀陶瓷材料,它的陶瓷的結合強度標準,施工方便,成本低廉,被廣泛用于各種行業(yè)的設備中。 簡介:高強耐磨陶瓷涂料采用磷酸鹽溶液作結合劑,配剛玉骨料、剛玉粉、α-Al2O3,SiC微粉、**微粉及多種外加劑,施工完畢后可直接點火生產(chǎn)的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附著力強,耐磨損,耐化學侵蝕,抗剝落,養(yǎng)護時間短,可與各種耐火材料結合等優(yōu)點。 高強耐磨陶瓷涂料使用須知的八點注意事項如下: 1、攪拌準備:采用強制攪拌機拌和,所有攪拌工具清潔,不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物。 2、促凝劑加入,根據(jù)施工環(huán)境溫度,選擇促凝劑合適加入量。溫度小于20℃時,促凝劑可全部加入;大于20℃時可根據(jù)施工時間要求,適當調(diào)節(jié)促凝劑加入量。 3、攪拌:每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料為宜,然后加入促凝劑干混2分鐘,而后加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右,攪拌成“面團狀”,有塑性時方可放料使用。 4、施工:將施工部位清理干凈,內(nèi)壁不得粘有雜物浮塵。首先清理龜甲網(wǎng)或扒釘上面浮著物,清干凈施工工作面浮塵、雜物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料,施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件,且間距不大于50mm。 5、待耐磨陶瓷涂料初凝后,自然養(yǎng)護24小時以后施工部位即可移動,同時也可以點火生產(chǎn)。 6、該高強耐磨陶瓷涂料可與各種澆注料、耐火磚緊密結合。 7、此材料不得與其它任何澆注料混合使用,已初凝耐磨涂料不能再加膠水攪拌使用,應廢棄。 8、該高強耐磨陶瓷涂料施工完畢初凝后,*養(yǎng)護、烘烤、直接點火升溫使用,且不影響其使用性能.
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陶瓷耐磨料 在電廠煙道耐磨效果 陶瓷耐磨料 在電廠煙道耐磨效果被認可 河南正豐耐磨材料有限公司陶瓷耐磨料、耐磨陶瓷料、陶瓷片、耐磨涂層等耐磨材料。耐磨陶瓷涂料是指各種用途耐磨的陶瓷涂料的總稱,一些在環(huán)境里應用的產(chǎn)品功能方面的需要,了耐磨陶瓷涂料的研制和開發(fā),在有些場合,耐磨陶瓷涂料的防護性能已不是其主要的用途,不僅涵蓋火電廠、水泥廠、冶金、制造等眾多領域。 陶瓷耐磨料種類繁多,正在形成一個規(guī)模宏大
高強耐磨陶瓷涂料使用須知的八點注意事項 隨著技術的發(fā)展,水泥、鋼鐵、火電、石化以及*工業(yè)設備磨損問題已經(jīng)成為決定企業(yè)運營的重要因素之一。提高設備零件耐磨性,降低耐磨材料的消耗,大幅提高耐磨件的使用壽命,對提高設備運轉效率,降低生產(chǎn)成本,節(jié)約能源具有重大的意義。高強耐磨陶瓷涂料就是基于以上原因應運而生的一種新型耐磨材料。高強耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料,它是采用耐酸耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴格的
龜甲網(wǎng)耐磨膠泥 電廠耐磨檢修用 龜甲網(wǎng)耐磨膠泥:施工操作雖然要嚴格按照要求操作,但是施工后的保養(yǎng)也是很重要的。以水泥廠為例:龜甲網(wǎng)耐磨陶瓷涂料施工后的養(yǎng)護在水泥廠里是不可小覷的,小編簡單為大家普及一下龜甲網(wǎng)耐磨膠泥的養(yǎng)護知識: 水泥廠可以根據(jù)不同的設備或零件的操作溫度,選用不同種類的耐磨陶瓷涂料,具體可參見提供的使用說明書。 根據(jù)磨損介質(zhì)和沖刷速度的不同,一般在風管、彎頭和旋風分離器處的施工厚度為
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