麥汁的冷卻方式兩段式冷卻、一段式冷卻

時(shí)間：2019-01-04作者：山東尊皇釀酒設(shè)備有限公司瀏覽：121

啤酒生產(chǎn)過(guò)程中,熱麥汁冷卻水的耗冷量相當(dāng)大,約占整個(gè)啤酒生產(chǎn)總耗冷量的50%,麥汁冷卻設(shè)備均采用薄板式換熱器，它是由不銹鋼材料制作的密閉冷卻設(shè)備，由許多片兩面帶溝紋的薄板組成，兩塊一組，為一基本單元。麥汁冷卻時(shí)，熱麥汁和冷卻介質(zhì)通過(guò)泵送以湍流形式沿著溝紋板兩面的溝紋逆向流動(dòng)，進(jìn)行熱交換。主要有兩種方式，即兩段冷卻方式和一段冷卻方式。以前兩段冷卻方式應(yīng)用較為普遍，而現(xiàn)在一段冷卻方式越來(lái)越多地被采用。
傳統(tǒng)的冷卻過(guò)程為兩段式冷卻:兩段之間安裝有中間板。**段冷卻是用自來(lái)水作冷卻介質(zhì)，將麥汁從95℃左右冷卻至40～50℃，冷卻水由將近20℃被加熱到55℃左右；*二段冷卻是用深度冷卻的冷媒（乙醇或乙二醇溶液）作為冷卻介質(zhì)，麥汁被進(jìn)一步冷卻至發(fā)酵入罐溫度7℃左右，冷媒從-4—-3℃升溫至O℃左右，回制冷站重新冷卻后循環(huán)使用。前段熱交換后的水可作為投料用水。

 一段冷卻方式 ：這種方式是利用一種冷卻介質(zhì)將熱麥汁（約95℃）一次性冷卻至接種酵母溫度（約7℃）。冷卻介質(zhì)為釀造用水，先采用氨直冷方式將其冷卻至2～4℃（俗稱冰水），與熱麥汁進(jìn)行熱交換后被加熱至75～80℃，此水可直接作為洗糟水使用。

兩種方式的比較相對(duì)于兩段冷卻，一段冷卻方式有如下優(yōu)點(diǎn)。
1、一段冷卻方式設(shè)備簡(jiǎn)單，不需中間板。冷卻介質(zhì)是釀造用水，無(wú)須使用乙醇或乙二醇。避免了輔助材料的揮發(fā)和消耗。
2、兩段冷卻冷凍機(jī)要保持冷媒在-4～-3℃，負(fù)擔(dān)麥汁從40～50℃降至約7℃的熱負(fù)荷；一段冷卻冷凍機(jī)負(fù)擔(dān)冷卻水從常溫到2～4℃的熱負(fù)荷。兩者相比，一段冷卻方式可節(jié)電30%～40%。
3、兩段冷卻的**段冷卻水出口溫度為55℃左右，若用于洗糟還需要加熱；一段冷卻的釀造用水出口溫度正適合于洗糟。其熱能得到充分的利用。
4、兩段式的載冷卻劑在冷卻過(guò)程中期溫度是變量，很不穩(wěn)定，一段式冷卻過(guò)程中冷熱介質(zhì)基礎(chǔ)參數(shù)不變，操作穩(wěn)定易于控制

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