直讀光譜儀檢測故障排查：為什么你測不了棒材？

時間：2018-12-08作者：江蘇力彩科技有限公司瀏覽：121

隨著生產(chǎn)技術和科研水平的快速發(fā)展，化學法分析棒材在一些領域已經(jīng)被**的儀器分析所取代，利用原子**光譜法的直讀光譜儀就是現(xiàn)代檢測棒材的一種常用儀器。

在使用直讀光譜儀檢測棒材時，需要使用適配器進行輔助檢測。操作上雖然較簡單，可實際使用中依舊*遇到些問題，導致檢測結果差異很大。下面gnr直讀光譜儀小編將通過一個案例分享，來看看棒材到底該如何檢測？

三種不同粗細的棒材，而它們分別需要不同的檢測方法。如果一時大意使用了錯誤的方法，檢測數(shù)據(jù)將會出現(xiàn)較大偏差。

一、實驗員A拿到幾根直徑粗的棒材，簡單的測量后發(fā)現(xiàn)直徑為4.0mm。實驗員A發(fā)現(xiàn)棒材表面未經(jīng)過打磨，于是他使用磨樣機將棒材打磨成圖示的樣子，使之露出金屬光澤。然后將兩根棒同時塞入適配器中，并進行激發(fā)。

檢測結果卻相當令人不滿，試樣沒有有效激發(fā)，產(chǎn)生黃褐色的斑點。在這里，實驗員A犯了一個很大的錯誤，他的樣品前處理方式和適配器的選擇都是針對細棒的，通常直徑在1.0-2.5mm之間的棒材，都可以通過上述手段檢測。

然而試樣的直徑達到4.0mm，端面已經(jīng)適應檢測需求，而較大的曲率半徑使得檢測面不是一個平面，導致測樣時氬氣嚴重漏氣，導致激發(fā)困難，無法準確檢測試樣。觀察下圖可以明顯的看出漏氣的縫。

那么實驗員A該如何操作才能獲得合適的檢測結果么？答案很簡單，檢測端面即可。將直徑較粗的棒材磨斷，長度與棒材適配器相同，通常在25mm左右。然后將端面打磨光滑，便可以進行正常激發(fā)檢測。

二、實驗員B獲得了中等粗細的試樣，他測量了棒材的直徑為2.3mm，采用了與實驗員A一開始相同的方法，成功獲得準確的檢測結果。較細的棒材可以采用與線材相同的檢測方法并獲得有效的檢測結果。    

三、實驗員C獲得了很細的棒材，直徑僅僅只有1.0mm。實驗員C先對樣品表面進行打磨，發(fā)現(xiàn)難以有效打磨，細棒一磨就斷。就在他為前處理方式苦惱時，他突然想到，檢測線材時也經(jīng)常會因為材料本身強度太低無法進行前處理，能不能用相同的方式處理呢？

于是，實驗員C采用與檢測線材相同的方式，不打磨樣品表面（因為樣品直徑太細，無法有效打磨），利用重復激發(fā)試樣起到類似的作用。在4次激發(fā)同一位置之后，數(shù)據(jù)開始逐漸穩(wěn)定。實驗員C采用了*5-7次激發(fā)的數(shù)據(jù)作為細棒的檢測結果。

結果良好，實驗員C成功克服的檢測中遇到的困難。他通過多次激發(fā)樣品同一位置，直到結果穩(wěn)定，相當于把光譜儀當做磨樣機，去除表面處理的影響。之后幾組值就能很好的反映試樣結果，這也是常見的線材檢測手段。

通過這三個案例，我想大家對棒材檢測的方式有了新的了解。當你檢測不了棒材時，很多時候并非儀器出現(xiàn)故障，而是采用了不合適的方法。


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