兆復(fù)安水阻柜

時(shí)間：2022-05-04作者：湖北省兆復(fù)安電氣自動(dòng)化科技有限公司瀏覽：111

兆復(fù)安水阻柜廠家告訴我們:三相交流異步電機(jī)在工礦企業(yè)、生產(chǎn)和生活中的應(yīng)用十分廣泛，它的應(yīng)用和控制成為社會(huì)生產(chǎn)所關(guān)注的焦點(diǎn)。電機(jī)的啟動(dòng)、停止和運(yùn)行狀況的好壞，對(duì)設(shè)備系統(tǒng)有直 接影響。交流異步電機(jī)直接起動(dòng)時(shí)，起動(dòng)電流一般為其額定電流的4—7倍，頻繁起動(dòng)的電機(jī)，過大的起動(dòng)電流造成電機(jī)長(zhǎng)期處于過熱狀態(tài)，影響電機(jī)的壽命；同時(shí) 電機(jī)繞組在電動(dòng)力作用下會(huì)產(chǎn)生變形；線路壓降增大，造成電網(wǎng)電壓下降。對(duì)電網(wǎng)也有不利影響。為此，對(duì)一些較大功率電機(jī)，一般采用減少?gòu)碾娫磦?cè)吸收起動(dòng)電流 的方式來進(jìn)行電機(jī)起動(dòng)，即降壓起動(dòng)方式。 
一、電機(jī)常見降壓起動(dòng)方式 
1．籠型電機(jī)的幾種常見的降壓起動(dòng)方式有：定子串電阻或串電抗的降壓起動(dòng)，自耦補(bǔ)償起動(dòng)，星一三角起動(dòng)，延邊三角形起動(dòng)，變頻調(diào)速起動(dòng)等。
 2．三相繞線式異步電機(jī)的起動(dòng)方法為：轉(zhuǎn)子串電阻和轉(zhuǎn)子串接頻敏變阻器。以上幾種起動(dòng)方式在低壓電機(jī)中應(yīng)用較普遍。高壓電機(jī)的起動(dòng)以前普遍采用的是在定子回路里串電抗器降壓起動(dòng)方式，目前出于節(jié)能等多方面的考慮，其應(yīng)用已逐漸減少。 
二、液體電阻降壓?jiǎn)?dòng)柜
 （一）啟動(dòng)柜的原理 高壓交流電動(dòng)機(jī)液態(tài)軟起動(dòng)裝置正是針對(duì)上述不足之處而采用的起動(dòng)方式，改善了大、中型電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)性能，其特點(diǎn)是在被控電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子或定子回路中串人一液 體電阻器。電阻值隨著電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)自動(dòng)投入變阻，并在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)自動(dòng)、無級(jí)切除該電阻，從而使電動(dòng)機(jī)在起動(dòng)電流控制到很低的情況下，均勻升速、平穩(wěn)起 動(dòng)。對(duì)保護(hù)電動(dòng)機(jī)及拖動(dòng)設(shè)備、電網(wǎng)不受沖擊等方面效果顯著。采用該控制方法，繞線式高壓電機(jī)的起動(dòng)電流可控制在其額定電流的1．3倍以內(nèi)；籠式高壓電動(dòng)機(jī) 起動(dòng)電流可控制在其額定電流的2．5倍以內(nèi)，起動(dòng)性能比較理想，因?yàn)樗羌冸娮栊缘模粫?huì)在分、合閘的瞬間產(chǎn)生高壓，影響和損害電機(jī)的絕緣，從而在兩方面 都較好地解決了電機(jī)的起動(dòng)和絕緣兩方面的問題，其應(yīng)用和發(fā)展的前景十分廣泛。液阻降壓起動(dòng)裝置，是用一臺(tái)三相電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力，通過傳遞皮帶帶動(dòng)螺桿上、下 移動(dòng)，從而達(dá)到液阻的動(dòng)較板位置的改變而改變液阻的大小。將兆復(fù)安電氣水阻柜上的開關(guān)置于自動(dòng)狀態(tài)。起動(dòng)高壓開關(guān)的同時(shí)，高壓開關(guān)柜聯(lián)鎖自動(dòng)起動(dòng)兆復(fù)安電氣水阻柜，高壓電動(dòng)機(jī)進(jìn)入降壓起動(dòng)運(yùn)行。經(jīng)10-40秒(據(jù)要求可設(shè)定此值)兆復(fù)安電氣水阻柜自動(dòng)切除，降壓?jiǎn)?dòng)完成。電液變阻啟動(dòng)柜原理圖如下（圖1）：
    （二）啟動(dòng)電阻的計(jì)算：液阻的調(diào)試，應(yīng)據(jù)估算法，算出所需電阻值。
    在兆復(fù)安電氣水阻柜三廂分柜中的A相動(dòng)、靜較板間，接入如圖所示的測(cè)量回路如下圖(圖2)，記錄下V=6.3V時(shí)的電流值，根據(jù)歐姆定律，計(jì)算出測(cè)量結(jié)果R0。如 果液體電阻取值過大，起動(dòng)電流可被限制的較低，但液阻溫度就會(huì)升的過高，造成液體沸騰，濺出柜外，造成絕緣降低甚至?xí)搪罚灰后w電阻取值過小，液體電阻溫 度雖然不高，但是起動(dòng)電流又相應(yīng)增大，兩者兼顧的情況下，根據(jù)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)和多組數(shù)據(jù)計(jì)算、比較，對(duì)于繞線式電動(dòng)機(jī)，液阻R值取2.6Ω，籠式電動(dòng)機(jī)液阻R取 9Ω。這樣液體電阻的溫度和電機(jī)的起動(dòng)電流都被控制在比較理想的范圍內(nèi)(繞線式電動(dòng)機(jī)每起動(dòng)一次，液體溫度上升一度，起動(dòng)電流控制在1.3Ie內(nèi)，籠型電 機(jī)被控制在2.5Ie內(nèi))，從而較好的解決了液阻溫升和起動(dòng)電流的問題。其它B相、C相分柜調(diào)試方法與A相相同。  兩臺(tái)高壓電機(jī)的數(shù)據(jù)如下： 繞線式6KV電動(dòng)機(jī)：1000KW，COSΦ：0.782，定子額定電流131A，轉(zhuǎn)子電流：362A，轉(zhuǎn)子開路電壓1696V，空載起動(dòng)電流為124A； 籠式6KV電動(dòng)機(jī)：1290KW，額定電流：145A，空載起動(dòng)電流362A； 三、結(jié)論 根據(jù)液體電阻降壓?jiǎn)?dòng)柜的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)試和行結(jié)果來看，與過去采用的降壓起動(dòng)方式相比而 言，這種電液變阻起動(dòng)器確有它的*到的優(yōu)越性，其成本比過去的降壓設(shè)備成本低，和老一代高壓電動(dòng)機(jī)降壓的方式相比，具有自動(dòng)化程度高、起動(dòng)電流小，性能可 靠、操作方便、液阻和起動(dòng)時(shí)間可按工況隨機(jī)調(diào)整，可連續(xù)起動(dòng)等特點(diǎn)，減小了對(duì)電網(wǎng)其他設(shè)備的沖擊，減小了能量損耗，有一定的經(jīng)濟(jì)效益，使用與發(fā)展前景較 好。
    1 液態(tài)軟啟動(dòng)裝置的工作原理及特點(diǎn) 1.1 裝置結(jié)構(gòu) 裝置結(jié)構(gòu)如圖1。圖中1QF為主電機(jī)運(yùn)行斷路器，2QF為短接斷路器，Rs代表電液變阻裝置。電液變阻裝置的三相電阻由相互絕緣的3個(gè)絕緣箱體構(gòu)成，每個(gè) 箱體內(nèi)部分別裝有電液以及1組相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電極板，一動(dòng)一定。動(dòng)較板通過柜體上部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)控制運(yùn)行，啟動(dòng)開始時(shí)，動(dòng)定較板間距較大，次數(shù)1QF 閉合，2QF斷開，電機(jī)開始啟動(dòng)。隨著電機(jī)轉(zhuǎn)速的均勻上升，動(dòng)定較板間的距離逐漸接近，整個(gè)啟動(dòng)過程均與升速，實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)。當(dāng)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，動(dòng)定較 板間的電阻值接近于零，此時(shí)啟動(dòng)過程完成，2QF閉合，液阻回路被短接，主電機(jī)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。
    1.2 工作原理 在電機(jī)的定子回路中串接液體電阻，電機(jī)的啟動(dòng)過程中通過水阻柜中 電極板的移動(dòng)來均與改變液體電阻值的大小，均勻地提高電機(jī)端電壓，從而降低電機(jī)的啟動(dòng)電流，減少電網(wǎng)的電壓降，減小對(duì)電網(wǎng)的沖擊。電機(jī)轉(zhuǎn)速隨著電阻值的減 小而平滑升高，借以維持或增加啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩，并為短接時(shí)不產(chǎn)生電流沖擊準(zhǔn)備條件。當(dāng)勵(lì)磁柜中的檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)到電機(jī)的轉(zhuǎn)速達(dá)到電機(jī)額定轉(zhuǎn)速的85%時(shí)，發(fā)出投全 壓信號(hào)，液態(tài)軟啟動(dòng)設(shè)備中的切換柜合閘，將液體電阻切除，同時(shí)電機(jī)星點(diǎn)短接，電機(jī)繼續(xù)升速，當(dāng)達(dá)到電機(jī)亞同步轉(zhuǎn)速時(shí)，電機(jī)勵(lì)磁柜投勵(lì)，拉入同步運(yùn)行，啟動(dòng) 過程完成。 1.3 技術(shù)特點(diǎn) (1)安全性：設(shè)置了過壓、失壓、缺相、接地不良、啟動(dòng)**時(shí)等保護(hù)，采取了嚴(yán)格的接地和避雷保護(hù)措施，并保證整個(gè)液態(tài)軟啟動(dòng)產(chǎn)品的液阻箱體在啟動(dòng)開始前和結(jié)束后與高壓電網(wǎng)分離。 (2)液態(tài)電阻的可調(diào)性。由于液態(tài)電阻可以很方便地根據(jù)不同的電機(jī)參數(shù)、負(fù)載特征現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配適當(dāng)?shù)碾娮柚担也捎昧薖LC控制技術(shù)，整個(gè)啟動(dòng)過程可跟蹤啟動(dòng)電流或啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩的變化，達(dá)到恒流軟啟動(dòng)，因而可以較好地滿足電機(jī)的軟啟動(dòng)要求。 （3）溫度閉環(huán)控制技術(shù)：在電機(jī)啟動(dòng)前根據(jù)液態(tài)電阻箱中液體溫度的變化自動(dòng)調(diào)整電極板之間的距離，實(shí)現(xiàn)在不同季節(jié)、不同環(huán)境溫度、連續(xù)啟動(dòng)情況下，電機(jī)啟動(dòng)電流的一致性。 2 電機(jī)啟動(dòng)仿真與實(shí)測(cè) 為了保證10KV、6500KW高壓電機(jī)的啟動(dòng)成功，我們首先用仿真來模擬電機(jī)的實(shí)際啟動(dòng)過程。電機(jī)的啟動(dòng)仿真曲線如圖2。圖2所示為啟動(dòng)過程中，電機(jī)轉(zhuǎn)速、啟動(dòng)電流、電網(wǎng)電壓隨啟動(dòng)時(shí)間變化的曲線。
    在實(shí)際電機(jī)啟動(dòng)過程中，實(shí)測(cè)觀察電機(jī)啟動(dòng)情況，獲得了如下數(shù)據(jù)：電壓10000V，電液阻值5.4Ω，啟動(dòng)電流從1500A平穩(wěn)上升到1750A（≤3Ie），啟動(dòng)時(shí)間42s，母線壓降為9%。


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