中速磨煤機常見問題探討

      煤立磨是我們常見的磨煤機設備之一,被廣泛應用于水泥、電力、鋼鐵、冶金等行業(yè)。煤立磨的主要特點就是占地面積小,生產(chǎn)過程中粉塵小,噪音小,一直是上海同力主推的產(chǎn)品之一。
    
      為了提高煤立磨的使用性能,上海同力對此進行的大量的研究和改進!
    
      1、煤立磨吐渣量大
    
      1)噴口環(huán)與煤立磨殼體間隙應為(10±5)mm,現(xiàn)場實測噴口環(huán)與磨機殼體間隙偏大,為 10~25mm(噴口環(huán)端面為傾斜結構,與殼體間隙上大下小),單位通風面積增大,磨內(nèi)風速減小,磨內(nèi)物料循環(huán)量增大,造成煤立磨吐渣量增大,產(chǎn)能下降。 為此,利用倉滿停機、臨停等檢修時間,對磨損的噴口環(huán)進行補焊,提高磨內(nèi)風速,使得吐渣量由 10t/班左右降低到 3t/班以下。
    
      2)煤立磨噴口環(huán)面積偏大會造成通過風環(huán)處的風量分配不均,旋向上升氣流產(chǎn)生紊亂,使氣體的攜帶能力較弱, 物料返回磨盤或落入噴口環(huán)底部刮料腔,引起料層厚薄不一,增加循環(huán)量,增大吐渣量,影響磨機臺時產(chǎn)量。為此,根據(jù)煤立磨噴口環(huán)結構特點,制作了(100×80×10)mm 的菱形耐磨鋼板 36 塊,緊貼噴口環(huán)端面進行焊接。焊接前調整耐磨鋼板高度,保證耐磨板與磨機殼體較小徑向間距 5mm左右, 使用結構鋼和 4.2 焊條打底, 所有焊縫滿焊2遍,每焊完一次,清除藥皮,并錘擊焊縫,防止夾渣并消除焊接應力。
    
      2、 煤立磨風量小
    
      對整個系統(tǒng)進行詳細的漏風檢查, 在運行過程中,能處理的及時進行密封,不能處理的,利用臨停、倉滿時機進行密封,消除系統(tǒng)漏風。 同時對原來熱風管道角度太大地區(qū)增加了放料閥,定期將吸入管道內(nèi)的細粉料外排。進入煤立磨的熱風量增加后,使得煤立磨產(chǎn)量提高、電耗降低。
    
      3、給煤機故障頻繁造成煤磨空運轉時間長
    
      將給煤機滾筒外移,并且利用停機時間,在給煤機內(nèi)部的皮帶上面,從原煤倉下料口到入磨口平行焊了兩塊擋風板,減少落入清掃器原煤量,同時崗位人員及時檢查維護清掃器及皮帶,減少故障率。
    
      4、 磨內(nèi)刮板腔刮板磨損嚴重
    
      采用耐磨焊條對刮板腔內(nèi)刮板進行補焊和加固,保證刮板長期穩(wěn)定運行。
    
      5、 煤立磨產(chǎn)量低
    
      在保證煤立磨主機和輔機設備運行正常的情況下,加大煤立磨熱風用量,重新設定煤立磨中控壓差值、跳停值等操作參數(shù),使煤立磨的臺時產(chǎn)量由 40.13t/h 提高到 44.55t/h。
    
      6、 煤立磨振動大,跳停頻繁
    
      經(jīng)分析主要原因有:1) 由于原煤給煤機下料不穩(wěn),形不成穩(wěn)定料層,造成磨輥振動,**出設定值,引起磨機跳停。2)由于在調試期煤立磨中控人員操作經(jīng)驗不足,入磨熱風用量偏小,磨內(nèi)溫度低引起磨輥振動,造成磨機跳停。 3)煤立磨跳停限值設置偏小。
    
      在解決了原煤機經(jīng)常斷料、下料不穩(wěn)的問題以及加大煤磨熱風用量后, 加大了煤立磨跳停限值的設置,問題隨之解決。
    
      如您對煤立磨感興趣請到煤立磨官網(wǎng)查看,官網(wǎng)上有關于立磨機使用的一些技巧和注意事項,還有關于立磨一些有趣的事,更多精彩盡在官網(wǎng)中......
    

    上海同力重型機械有限公司專注于立磨,立式磨機,立磨設備,礦渣立磨,磨煤機等

  • 詞條

    詞條說明

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