CNC鉆攻機(jī)T600 適用范圍: 批量生產(chǎn)加工小型五金零件,可以鉆孔,攻絲,銑切。適合材料銅鋁件,鑄件,一般鋼件。 產(chǎn)品簡(jiǎn)介: T6鉆攻中心是采用目前市場(chǎng)上成熟穩(wěn)定的閩臺(tái)新代21MA數(shù)控加工中心系統(tǒng),并配16把夾臂式刀庫(kù)。進(jìn)給電機(jī)采用日本安川大功率**值電機(jī)。主軸采用閩臺(tái)惟隆加冷卻系統(tǒng) 機(jī)器特性: 床身結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,能承受高G運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的慣量。 高速靜音螺桿,靜音線(xiàn)軌使熱變位少,精度高。 直接高速主軸反應(yīng)快,鉆孔攻牙效果高。 滾珠絲桿采用預(yù)拉形式安裝,三軸48米高速位移,可節(jié)省50%非加工時(shí)間。 加高立柱設(shè)計(jì),預(yù)留安裝*四軸,*五軸空間。 采用高速防護(hù)罩,提高機(jī)床的防護(hù)與機(jī)床壽命。 序號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 T-600 1 工作臺(tái)尺寸 mm 700*420 2 行程 左右(X) mm 600 3 前后(Y) mm 400 4 上下(Z) mm 390 5 工作臺(tái)T型槽數(shù)-尺寸 mm 3-14-125 6 主軸鼻端面至工作臺(tái)距離 mm 135-525 7 主軸中心至機(jī)身端面距離 mm 420 8 主軸轉(zhuǎn)速 rpm 50-15000 9 主軸錐度 # BT-30 10 主軸功率 kw 5.5 11 X軸快速移動(dòng)率 mm/min 48000 12 Y軸快速移動(dòng)率 mm/min 48000 13 Z軸快速移動(dòng)率 mm/min 48000 14 切削速率 mm/min 1-20000 15 三軸電機(jī)功率(X/Y/Z) kw 1.5/1.5/3.0 16 絲桿參數(shù)(X/Y/Z) mm 3216/P3 17 線(xiàn)性導(dǎo)軌(X/Y/Z) PMI-MSA30(X/Y) 35mm(Z) 18 刀庫(kù)形式 16把刀臂式 19 控制系統(tǒng) 新代21MA 20 刀具重量 Kg 4 21 刀具長(zhǎng)度 mm 170 22 較大刀徑(滿(mǎn)刀/鄰空刀) mm 65/75 23 水箱容量 L 100 24 氣壓需求 Kg/cm2 0.6MPA 25 總耗電功率 kw 14 26 定位精度 mm ±0.01/300 27 重復(fù)精度 mm ±0.01 28 較大負(fù)重 Kg 230 29 機(jī)械重量(大約) Kg 3200 30 外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) mm 1900*2400*2600 【數(shù)控加工中心】包裝說(shuō)明 運(yùn)輸及包裝方式:甲方負(fù)責(zé)全部運(yùn)輸費(fèi)用,并運(yùn)輸?shù)揭曳焦S(chǎng);包裝方式以甲方設(shè)備出廠(chǎng)包裝標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。 【數(shù)控加工中心】售后服務(wù) 1、專(zhuān)業(yè)的售后人員為您提供上門(mén)安裝,調(diào)試,培訓(xùn)服務(wù)。 2、所有設(shè)備除人為損壞的配件以外均有一年的免費(fèi)保修服務(wù)。 官方網(wǎng)站
詞條
詞條說(shuō)明
簡(jiǎn)單介紹加工中心的基本配置及特性: 一、加工中心的**部件-主機(jī),包含床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。功能是:用于完成各種切削加工的機(jī)械部件 第二、大腦-數(shù)控裝置。數(shù)控裝置,是加工中心的**,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等)以及相應(yīng)的軟件,用于輸入數(shù)字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。 第三、驅(qū)動(dòng)裝置,它是加工中心執(zhí)行機(jī)構(gòu)的
首先來(lái)說(shuō)金屬加工工藝的幾種, 大概有拉伸鋁,壓鑄鋁,CNC切割,線(xiàn)切割,澆筑等等。 一般來(lái)說(shuō)如果金屬機(jī)身的話(huà)都是采用壓鑄鋁, 先把產(chǎn)品毛培成型出來(lái),然后再采用鉆攻中心進(jìn)行一次精加工。 手機(jī)邊框的話(huà)一般采用拉伸鋁,拉伸出來(lái)然后采用其他設(shè)備將其切成一段一段。 然后再采用鉆攻中心進(jìn)行精加工。 這在過(guò)程中, 因?yàn)榻饘龠吙虮容^薄,而且是鋁合金的話(huà), 在上面把按鍵, 耳機(jī),充電等接口弄出來(lái)非常不容易, 經(jīng)常會(huì)
小型加工中心無(wú)論是手工編程還是自動(dòng)編程,在編程前都要對(duì)所加工的零件進(jìn)行工藝分析,擬定加工方案,選擇合適的刀具,確定切削用量。在編程中,對(duì)一些工藝問(wèn)題(如對(duì)刀點(diǎn)、加工路線(xiàn)等)也需做一些處理。因此程序編制中的工藝分析是一項(xiàng)十分重要的工作。 在普通機(jī)床上加工零件時(shí),是用工藝規(guī)程或工藝卡片來(lái)規(guī)定每道工序的操作程序,操作者按工藝卡上規(guī)定的“程序”加工零件。而在小型加工中心上加工零件時(shí),要把被加工的全部工藝
五軸加工中心其實(shí)在基礎(chǔ)的三軸加工中心增加了兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸,也就說(shuō)在三軸加工中心增加了兩個(gè)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái),簡(jiǎn)單來(lái)就說(shuō)五軸加工中心是由基礎(chǔ)的三軸加工中心發(fā)展而來(lái),它擁有三軸加工中心所有功能與特點(diǎn)。五軸加工中心擁有三個(gè)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)軸和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸,這兩旋轉(zhuǎn)軸分別使用AC或者是BC來(lái)代表,兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸安裝的位置不同所代表的方式就不同。五軸加工中心與三軸加工中心相比,五軸加工中心主要**以下優(yōu)點(diǎn): 1、工件一次夾裝可完成多個(gè)
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