瓶裝純凈水套標設(shè)備

時間：2017-10-15作者：青州三一凈水科技有限公司瀏覽：50

套標原理：
當運送帶上有瓶子顛末偵測瓶子電眼時，伺服控制的驅(qū)動組會主動送下一張標簽，同時刷下料輪組會刷下一張卷標，此張標簽就會套入瓶子上。若此時定位偵測電眼位置禁絕確時，就無法將標簽順遂套入瓶子。
機構(gòu)功效：
1。刀盤組：
接納偏愛連動機構(gòu)，由步進電機驅(qū)動，在無來瓶感到下無旋轉(zhuǎn)行動，增長了利用壽命及寧靜性，同時它的切刀接納平凡裁紙刀片調(diào)換容易，并且經(jīng)濟。
2。機臺組：
全機接納不銹鋼機身，用于支持主機及牢固運送帶。
3。緊縮爐：
利用電熱或蒸氣熱將套入瓶子的標簽緊縮均勻附貼于瓶上。
4。驅(qū)動組：
接納雙驅(qū)送料機構(gòu)，它是牢固*柱不行缺少的部件，無論瓶子變大或變小，只要輕松的旋轉(zhuǎn)手輪即可轉(zhuǎn)變所必要的尺寸，傳動功效由齒輪組完成。
5。分瓶螺桿：
將欲套標瓶做等距離開，進入帶瓶組。
6。帶瓶組：
接納兩側(cè)同步傳動，崎嶇與夾瓶定位僅各一只手輪調(diào)解，目標使瓶子運送時不搖晃和控制套標簽高度。
7。三色警示燈：
正常運轉(zhuǎn)時為綠色警示燈，準備時為黃色閃燈，主機不正常時閃紅燈。
8。*柱：
將標簽?zāi)ち咸兹霌伍_，使膜料得以傳送與裁切。
9。電眼架組：
利用光纖電眼傳送信號，提供控制體系做定尺寸運送，電眼位置可崎嶇調(diào)解。
10。毛刷組：
利用束帶或橡皮筋將套入瓶子標簽刷打入定位。
11。刷下組：
接納同步驟解機構(gòu)，將刷下兩組傳送輪調(diào)解至*柱下方滾輪輕細打仗，待標簽通過期以較高轉(zhuǎn)速將標簽套入瓶子。
12。雙料架組：
節(jié)流換料時間，出料由一組運送滾輪減速馬達壓送供料。
13。運送帶：
利用變頻器調(diào)解運送帶速率，以實用于各產(chǎn)能的速率立室，本機較以同步控制將分瓶螺桿組、帶瓶組、本運送帶三者做成單一旋鈕調(diào)速。
14。照瓶電眼：
監(jiān)督瓶子至得當位置，輸出訊號使主機主動套入卷標。
15。饋料組：
系由控制標簽送料張力的饋料箱和送料馬達構(gòu)成，用以傳送標簽?zāi)ち稀?
16。預熱緊縮：
用于標簽在進入緊縮爐之前的定位，防備標簽跑位。
17。人機界面：
為本機的控制**，各操縱表現(xiàn)頁區(qū)分為主表、手動、主動、設(shè)定、監(jiān)督等，另
幫助幾只旋鈕，按鈕用以操縱控制套標作業(yè)。
電眼調(diào)解表示圖：
請依圖標偏向調(diào)解，若卷標套入瓶內(nèi)呈A狀態(tài)時，請將電眼位置向B偏向移動，倘若為C環(huán)境時，請將電眼位置由C向B偏向移動，直到標簽套入如B瓶準確為止。
照瓶偵測電眼感度調(diào)解：
本電眼裝置分為投射光源主體及反射鏡兩者構(gòu)成，主體為可移動架構(gòu)，安置于導軌上，反射鏡則牢固于刀盤下方內(nèi)側(cè)。主體將投射光**于反射鏡上，再反射回主體吸收，做為卷標套入的訊號傳輸。
當主體與反射鏡之間沒有欲套標簽瓶子時，主體感到器上的旗號為閃耀狀態(tài)；此時若旗號為滅OFF環(huán)境，請用小型圓錐物按壓感度鈕約8秒鐘使電眼燈閃耀即可。
當主體與反射鏡之間有瓶子時，投射光受到瓶子的遮避，此時感到器上的旗號應(yīng)為OFF狀態(tài)；若為ON燈亮環(huán)境，則表示主體投射光太強而穿透瓶子，應(yīng)調(diào)解感度鈕。
請重復試機調(diào)解直到確認感到器的感度得當為止。
主機在主動運轉(zhuǎn)模式時，當反射鏡沒有信號反射回主體時，非常警訊為發(fā)出，此時請查抄主體與反射鏡之間是否有異物并請去除，或電眼架未照射到反射鏡，請立刻調(diào)解，方可實行主動套標。
刀盤組機構(gòu)圖：
刀盤刀片調(diào)換：
若需調(diào)換刀片，請參照【1】和【2】拆裝，詳細操縱以刀盤事物為準。
調(diào)換刀片刻，請細致原舊刀片的折斷后所留格數(shù)，也便是刀片長度，新刀片要比還是刀片長度，始得按裝。不然于裁切標簽時大概會產(chǎn)生膜料未斷，標簽不克不及刷下的征象。
按裝刀片刻要細致：(1)刀片上的空是于刀砧座的空地有對齊；(2)刀片長度確定后折斷刀片刻不得毀傷刀刃與刀片**部位。
拆裝刀片刻要細致寧靜制止被刀片割傷；利用東西拆卸時手部要脫離刀片地區(qū)內(nèi)，左手必須確認握住拉緊時規(guī)皮帶后，再行拆裝刀片壓板螺絲，細致壓板適度上緊即可，以制止壓板變形。
倘若發(fā)明有各組刀片角度有不正?；蚍浅?、異音，請立刻制止利用，關(guān)照我公司辦事檢驗。
卷標堵截位置偏差時的調(diào)解：
可向上或下調(diào)解電眼架滑座崎嶇位置。當標簽上方太永劫，將電眼架滑座向上調(diào)解。當標簽下方太永劫，將電眼架滑座向下調(diào)解，以上調(diào)解直到切至準確位置即可。
常見妨礙及清除
*柱卡料：
※造成緣故原由：
1。膜料在制造時折徑和厚度的控制若偏大或偏小，尤其是在尺度尺寸的下線（偏?。?，較容易造成*柱卡料。
2。*柱的夾持點過緊造成標簽無法通過*柱而卡料。
3。切刀的刀邊每轉(zhuǎn)一圈回到原點時，大概制止在*柱的溝槽內(nèi)，造成膜料標簽碰觸刀片而卡料。
4。*柱溝槽大概有被切刀“割傷”征象，導致*柱外貌不屈滑而下標不順暢，造成卡料。
5。被堵截后的標簽，在等候被刷下時，刷下輪沒確實順遂的將堵截的標簽套入瓶體而產(chǎn)生骨牌效應(yīng)反應(yīng)歸去造成*柱卡料。
6。調(diào)換新刀片后長度不敷，無法堵截標簽進而無法刷下套入而卡料。
◎辦理方案：
1。有用要求標簽供應(yīng)商做好折徑值和厚度值的控制，正常所需的折徑在0。5mm以內(nèi)為尺度值，短標的厚度不**0。035mm，長標厚度不**0。045mm為相宜。必須宴客戶將標簽折徑和厚度按尺度值以內(nèi)以提供應(yīng)套標機利用。
2。準確調(diào)解上下驅(qū)動膠輪的力度。
3。必須要查抄切刀的原點是否準確，并且查抄整個歷程控制的搭配，務(wù)必在切刀脫離*柱后的有用時間內(nèi)，才驅(qū)動下一張標簽，而切刀每轉(zhuǎn)一圈制止時應(yīng)停頓在刀盤內(nèi)部，不行靠近*柱溝槽太近，才氣確保不卡料。
4。如*柱溝槽處有割傷征象，將其外貌處置處罰平滑調(diào)皮后即可。
5。要確認刷下輪組與*柱的夾持打仗是否確實沒有偏移，及刷下輪是否有被磨損而造成刷下的氣力無法均勻?qū)撕炈⑾绿兹肫矿w，不然標簽將會造成連鎖反應(yīng)至使*柱卡料。
6。確保調(diào)換后的刀片每片長度同等并能恰好堵截標簽，請參照調(diào)換前的舊刀片。
一連下標：
※造成緣故原由：
1。*柱下段支持彈片松懈或斷裂。
2。照瓶電眼信號非常。
◎辦理方法：
1。調(diào)換新的彈片并調(diào)解至相宜撐開標簽即可。
2。調(diào)解電眼感測位置或敏感度。
毛邊過重：
※造成緣故原由：
由于現(xiàn)在市面市情的套標機多數(shù)屬多把刀的切點計劃方法，以是毛邊很難完全被控制。
1。標簽過大，*柱直徑與膜料折徑偏差太大。
2。刀盤的校正平整點不在*上。
3。刀盤組內(nèi)部，偏愛軸溝槽與刀座底部間隙過大，導致刀片不屈整。
4。刀片的力度不敷。
◎辦理方法：
1。做好標簽尺寸的控制，并確認標簽折徑與*柱直徑相立室。
2。刀片調(diào)換后平整點簡直認，及鎖刀片的松緊控制。
3。調(diào)換刀盤組內(nèi)部的相干零件即可。
4。調(diào)換新刀片。
刀片切到*柱及刀片斷裂：
※造成緣故原由：
1。*柱位置未準確安置，在夾持*柱時沒確實夾好*柱，造成套標歷程中*柱向下滑動，而致使刀片切到*柱，將刀片打斷。
2。刀片未鎖緊，在運行歷程中有滑落征象，導致刀片斷裂。
3。調(diào)換的刀片過長，觸遇到了*柱。
◎辦理方法：
1。準確安置*柱，驅(qū)動膠輪夾持松緊相宜，確保*柱無偏離。
2。定期查抄刀盤組內(nèi)部的螺絲（如刀座底部，刀座，刀座蓋板累絲等）是否松動。
3。調(diào)換刀片刻確保全部刀片長度，全部刀片長度要連結(jié)同等。
瓶身傾倒報警：
A。瓶子傾倒遮住照瓶電眼，凌駕倒瓶鑒別時間，既產(chǎn)生警報，請清除倒瓶。
B。有其他異物遮住了照瓶電眼，請查抄清除異物。
C。反射鏡偏離，致使沒有反射源返回照瓶電眼，請扶正反射鏡。
總之，要確定照瓶電眼為綠燈信號，并且投射到反射鏡并被反射返來。
潤滑與調(diào)養(yǎng)
導桿、導軌、螺桿、滑座、軸承等滑動面，請每兩周上一次潤滑油，以確保其滑順運轉(zhuǎn)。
齒輪每周上油一次，利用一樣平常機器用油脂。


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