廢氣治理之集氣罩的合理設(shè)計(jì)

時(shí)間：2020-01-05作者：杭州蕭陽(yáng)機(jī)械有限公司瀏覽：585

   集氣罩主要是進(jìn)行污染氣體的捕集，由于設(shè)備污染源和生產(chǎn)操作工藝的不同，相應(yīng)集氣罩的形式是多種多樣的。合理的設(shè)計(jì)和正確的使用對(duì)凈化系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有直接影響。本文提出結(jié)合工廠生產(chǎn)的實(shí)際情況進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，使相關(guān)環(huán)保設(shè)備對(duì)有害氣體的控制，**了一定效果。
  集氣罩設(shè)計(jì)
  密閉型
  密閉型集氣罩是將污染源局部或整體密封起來(lái)，使污染物的擴(kuò)散被限制在一定的空間內(nèi)，便于捕集和凈化處理。但密閉型的必須在罩口留有必要的工作區(qū)或物料進(jìn)出口，以及設(shè)有觀察窗和檢修門(mén)。
   由于化工原料散發(fā)出刺鼻的氣味，及有害氣體的濃度較高，雖然加裝了大功率的抽氣吸味裝置，由于機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)工件隨輸送線運(yùn)動(dòng)及風(fēng)扇等橫向氣流的干擾，集氣罩結(jié)構(gòu)不理想，捕集效果不好，致使大量氣體外逸。針對(duì)這種情況改成密閉型結(jié)構(gòu)如圖2所示，將輸送線全部密閉，由進(jìn)出料口進(jìn)風(fēng)，通過(guò)罩口進(jìn)行抽吸空氣，使密封罩內(nèi)保持負(fù)壓，這樣有效的控制了污染空氣的擴(kuò)散。從理論上分析，罩內(nèi)的排風(fēng)量Q為：Q=VA（m3/h） 
  （1）V—通過(guò)開(kāi)口及縫隙處流速m/s；A—開(kāi)口及縫隙的總面積m2。
   若保持流速V不變，減小密封罩開(kāi)口面積A，相應(yīng)排風(fēng)量Q減少，從而可使系統(tǒng)運(yùn)行能耗降低。由于密封罩足夠嚴(yán)密，使罩內(nèi)能維持一定負(fù)壓，防止污染氣體逸出，車(chē)間內(nèi)的生產(chǎn)環(huán)境明顯好轉(zhuǎn)。
   因此，密封型集氣罩是較經(jīng)濟(jì)有效，即是集氣罩設(shè)計(jì)的可以選擇型式。
   外部型
   當(dāng)受到生產(chǎn)設(shè)備和工藝條件限制不能將污染源全部或局部密封時(shí)，可采用外部型，即將集氣罩設(shè)在污染源近旁，將罩口對(duì)準(zhǔn)污染源，靠罩口氣流運(yùn)動(dòng)把污染源散發(fā)出來(lái)的混合氣體吸入罩內(nèi)。由于罩口離污染源有一定的距離，易受到其他方向氣流干擾，與密封罩相比需要較大風(fēng)量才能控制污染氣流擴(kuò)散，捕集效率較低。因此，根據(jù)目前各種形式集氣罩的使用效果比較，合理的設(shè)計(jì)罩口能得到較好的效果。
工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的裝配加工生產(chǎn)線的集氣罩結(jié)構(gòu)，采用大尺寸罩口，罩口吸氣面積A較大，需配以較大排風(fēng)量，因而不能有效集中控制風(fēng)量吸捕污染源散發(fā)出來(lái)的污染氣體。
   其他形式集氣罩
   工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中由于工藝操作的特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況集氣罩必須滿足其特殊要求，如噴漆工序產(chǎn)生大量的過(guò)剩霧化顆粒與周?chē)諝庑纬傻幕旌衔廴練怏w，通過(guò)罩口直接吸入就增加了凈化設(shè)備的負(fù)擔(dān)，且滯留、粘附于管壁的油漆不易清理。


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