EPS泡沫塑料回收技術(shù)方法 回收利用是環(huán)境無害化較重要的措施,回收利用亦稱之為再資源化技術(shù)。目前,國內(nèi)外許多科研單位對EPS再生利用的研究,有的已經(jīng)達到實用化的程度,曲阜圣鑫機械塑機對已達到實用化程度的幾種EPS回收技術(shù)方法分別加以講述。
一、機械回收利用 這種方法可以分為簡單再生和復(fù)合再生兩種,簡單再生主要用于生產(chǎn)廠的邊角廢料,也包括易清洗回收的一次性使用的廢棄物,其成分比較簡單、干凈,再生料可單獨或以一定比例摻混新料中使用,也可采用現(xiàn)有工藝和設(shè)備,是目前主要采用和行之有效的方法。
1.回收生產(chǎn)XPS EPS廢料經(jīng)粉碎造料后,制得PS,然后加熱熔融加入發(fā)泡劑,阻燃劑,成核劑等助劑,經(jīng)加工處理制得XPS,廣泛用于建材。目前,此回收利用技術(shù)在國內(nèi)已得到大面積推廣,且成為EPS回收利用的主要途徑之一。
2.循環(huán)利用 泡沫生產(chǎn)廠家可將邊角料和不合格制品經(jīng)破碎機破碎成一定大小的顆粒,與新鮮的預(yù)發(fā)珠粒混合后在板材成型機或包裝成型機中再次成型,制成各種規(guī)格和形狀的EPS制品。經(jīng)過生產(chǎn)實踐證明,在產(chǎn)品性能滿足國標GBl0801-2002的前提下,破碎顆粒的摻量可在10%~25%之間,也就是說,可以節(jié)約原材料10%~25%。
3.熱熔再生,使用泡沫塑料顆粒機 熱熔再生分以下幾種工藝。一種工藝是將廢棄EPS泡沫塑料在140℃~190℃下進行恒溫烘烤,使收縮脫泡,冷卻后進行粉碎。烘烤時會產(chǎn)生易燃氣體,需采取有效排氣措施,注意生產(chǎn)安全。另一種工藝為先將邊角料破碎,再用螺旋推進器將泡沫碎粒強制加到擠出機螺筒中經(jīng)加熱熔融擠出、拉條、冷卻、切粒成再生顆粒料,這是較實用的。 還有一種工藝是先將廢棄EPS泡沫塑料浸入到高沸點混合溶劑中使其消泡并成為凝膠料,再與改性樹脂、助劑混合,經(jīng)多級排氣擠出造粒,同時冷凝回收溶劑。造粒所得產(chǎn)物為增強聚苯乙烯,可制作文具、玩具和多種日常用品和電子電氣零部件。采用凝膠化的方法制成的顆粒料,經(jīng)風(fēng)干至溶劑含量達6%~l0%后,也可重新用于制造聚苯乙烯發(fā)泡塑料制品。
二、制作輕質(zhì)保溫建材廢舊泡沫塑料被粉碎后,經(jīng)過紅外線照射加熱,其體積減少到1/20以下;然后與特殊的水泥相混合,制成米花糖狀的建筑材料,被認定為不燃性建材。這種建筑材料的消音效果平均為60%,對某些頻率的噪音抑制可達到90%以上。這種材料現(xiàn)已被用做各種隔音設(shè)施的墻壁和天花板。 另外,EPS破碎料還可制成輕質(zhì)砌塊、內(nèi)外墻的保溫砂漿和輕質(zhì)砂漿等。還可以將膠粘土和EPS破碎料按一定比側(cè)混合,在高溫下燒焙,EPS破碎料被燒灼從而制成有空心結(jié)構(gòu)的粘土磚,這種磚具有較高的強度和優(yōu)良的絕熱性能。
三、化學(xué)回收利用 化學(xué)回收作為調(diào)和EPS與環(huán)境的可行性方法而受到各國的重視,該方法是把廢棄EPS分解成單體、化合物、燃料等可再用成分,使EPS回收真正成為閉環(huán)過程。該方法與機械回收相比具有以下優(yōu)點:分解生成的化工原料其質(zhì)量可與新料媲美;另外它具有大量處理廢棄物的潛力,即能實現(xiàn)再資源化又能達到真正治理EPS對環(huán)境的污染。咨詢當前化學(xué)回收中具有工業(yè)化潛力的工藝是裂解、汽化、加氫、熱解。化學(xué)回收雖然從反應(yīng)機理而言并不新穎,但要全部進入實用化,還有不少工程問題需要解決。
四、其它回收利用技術(shù) 1.制造帶銹防銹漆; 2.制造多功能樹脂膠; 3.制造防滲補漏劑; 4.用作瀝青增強劑。
以上方法及技巧由曲阜圣鑫機械有限公司提供各型號泡沫造粒機,歡迎來我公司實地考察!
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泡沫造粒機“穩(wěn)中求進”將與世界實現(xiàn)共贏
?泡沫機械工業(yè)的年增長率都在30%左右,是中國機械行業(yè)中增長較快的產(chǎn)業(yè)之一。目前,國產(chǎn)塑料泡沫機械基本可以滿足國內(nèi)的需要,但與世界先進水平相比,尤其是在在質(zhì)量的穩(wěn)定性、自動化程度等方面還是有一定差距。 而同期國內(nèi)市場需求在300億元左右。?這么多企業(yè)的增長,從而讓我們在今天由于競爭激烈,再加上樹脂的價格不斷上升,造成了塑料的價格也不斷上升,進而造成了塑料制品企業(yè)的成本也再上升
塑料行業(yè),尤其是塑料擠出等溫度控制回路較多的應(yīng)用,近年出現(xiàn)一種新的控制趨勢,就是用多回路、模塊化的系統(tǒng)替代傳統(tǒng)的分立式溫控表的應(yīng)用。? ????據(jù)統(tǒng)計,模塊化的應(yīng)用正以20%的年平均增長率快速發(fā)展。多回路模塊化的系統(tǒng)將溫度控制與其它I/O控制整合於一體,不僅可實現(xiàn)更優(yōu)化的控制效果,同時還可更方便地進行組態(tài)、調(diào)試、項目歸檔。這一控制方式正被越來越多
目前我國主要合成樹脂PE、PVC是生產(chǎn)塑料制品的重要原料,廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、建材、包裝行業(yè)、電子電器產(chǎn)品、汽車等領(lǐng)域。以塑料薄膜為例,作為PE較大的下游消費領(lǐng)域,其需求量約占低密度聚乙烯消費量的70%,高密度聚乙烯消費量的19%。因此我們可以通過塑料行業(yè)發(fā)展,分析目前期貨上市品種LLDPE和PVC產(chǎn)業(yè)的前景。?? ?2009年,國家?guī)状罄谜邔λ芰闲袠I(yè)帶來提振。這幾
??隨著塑料機械的發(fā)展,塑料制品已不是我們所認為的塑料盆這類產(chǎn)品,塑料制品已應(yīng)用到新能源汽車、高鐵等高端裝備制造業(yè)中,因此塑料機械行業(yè)也獲得了**的大力支持。節(jié)能塑料橡膠注射成型機、高速節(jié)能塑料擠出機組、大型高效二板注塑機、全電動塑料注射成型機、微孔發(fā)泡塑料注射成型機、大型雙螺桿擠出造粒機組、大型對位芳綸反應(yīng)擠出機組生產(chǎn)能力、碳纖維預(yù)浸膠機組已經(jīng)入選《裝備產(chǎn)業(yè)技術(shù)進步和技術(shù)改
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