我國是注塑機生產(chǎn)和應(yīng)用的大國,而且每年以6%-8%的速度快速增長。目前市場上生產(chǎn)和使用的95%注塑機大部分是以普通異步電動機拖動的液壓式注塑機。普通注塑機通常采用液壓傳動,其結(jié)構(gòu)包含注射裝置、開合模裝置、液壓傳動裝置和電氣控制裝置,后者的作用是保證注塑機預(yù)定工序的要求(壓力、速度、溫度、時間、位置)和動作程序準(zhǔn)確有效地工作。
在傳統(tǒng)的注塑機中液壓傳動裝置主要由油泵、液壓控制閥、壓力電磁比例閥、流量電磁比例閥、各種不同的動作油缸、油泵電機及其它液壓附件和管道組成,液壓傳動系統(tǒng)中的動力由電機帶動油泵提供。其中,油泵絕大部分是定量油泵,電動機通常提供額定功率和轉(zhuǎn)速,油泵將電動機所輸入的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ埽缓笙蛞簤合到y(tǒng)的液壓組件輸送具有一定壓力和流量的液壓油,滿足液壓執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動負載所需能量的要求。
為了能使注塑機的驅(qū)動不僅不影響產(chǎn)能甚至可以提高產(chǎn)能,業(yè)界開始用伺服驅(qū)動器和伺服電機來驅(qū)動,該系統(tǒng)通常由內(nèi)建PQC伺服驅(qū)動器+伺服馬達+定量泵三部分組成。
用伺服驅(qū)動器的較大優(yōu)點,首先是節(jié)能,因為當(dāng)系統(tǒng)保壓時注塑機控制器會同時給壓力和流量信號給驅(qū)動器,驅(qū)動器會根據(jù)PID換算后將低速驅(qū)動伺服電機運轉(zhuǎn)實現(xiàn)節(jié)能,其次是產(chǎn)能得到很大的提高,因為伺服驅(qū)動器驅(qū)動伺服電機運轉(zhuǎn)相應(yīng)很快,而且交流伺服電機一般可以運轉(zhuǎn)到2000轉(zhuǎn)/分以上,所以注塑機在進行除保壓狀態(tài)外的其它工作狀態(tài)時基本上執(zhí)行的是速度模式,其電機轉(zhuǎn)速很快就可實現(xiàn)了注塑機運轉(zhuǎn)周期加快,提高了產(chǎn)能,再次是系統(tǒng)保壓時壓力的穩(wěn)定性很好,因為該驅(qū)動系統(tǒng)是個死循環(huán)控制系統(tǒng),注塑機系統(tǒng)壓力通過壓力傳感器傳遞到驅(qū)動器上并通過驅(qū)動器的PID快速調(diào)節(jié)響應(yīng),從而保證了系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定性。
根據(jù)以上分析,全電動節(jié)能率較高,但技術(shù)難度、價格和維護成本高,只有少量大企業(yè)才能有能力研發(fā),規(guī)模生產(chǎn)至少要3-5年后,因此,電液伺服是當(dāng)前注塑機技術(shù)發(fā)展的較主要趨勢,也是能較快形成規(guī)模化生產(chǎn)的方式,異步電液伺服性能和同步伺服性能一樣,但價格較低,維護較簡單,因此,異步電液伺服取代同步電液伺服是大勢所趨。
當(dāng)前,市面上的一些伺服產(chǎn)品,采用雙閉環(huán)解耦控制,對電機的輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速實時監(jiān)控、調(diào)整,而且響應(yīng)時間短、簡化系統(tǒng)、安裝方便。
在這方面,深圳宇鑫自動化的三協(xié)伺服電機產(chǎn)品應(yīng)用較多,同時還有許多廠商生產(chǎn)了注塑機**的伺服節(jié)能系統(tǒng),節(jié)能效果非常明顯。
在制袋機上的應(yīng)用
制袋機的關(guān)鍵技術(shù)在于如何保證切斷長度的精度控制及生產(chǎn)速度的提高。早期的制袋機均采用曲柄擺桿、扇形齒輪和追趕離合器機構(gòu),由曲柄機械調(diào)整袋長,由微電機修正搖桿扇面齒輪面上的偏心位置進行定位修正以達到定位控制目的,但此機構(gòu)無論是制造還是進行袋長設(shè)置都很麻煩,且運行速度慢,定長切割精度不高。隨著交直流伺服技術(shù)的提高,制袋機的生產(chǎn)速度及產(chǎn)品定長精度兩個問題都有了較好的解決方案。
制袋機在工藝上可分為熱封裁切和定長牽引兩類動作,一般這兩類動作各占一半的制袋周期且互鎖。整個的制袋過程主要分為抬刀,定位,封切三個部分。封切刀由主電機經(jīng)過減速后帶動進行循環(huán)的抬刀和封切動作,伺服系統(tǒng)帶動壓料輥進行定位,色標(biāo)電眼對色標(biāo)進行跟蹤。伺服的高速啟停性能用于制袋定位,簡化了機械機構(gòu),解決了老式機械速度慢,定位精度不高,浪費材料等缺點。
當(dāng)前,深圳宇鑫自動化的三協(xié)伺服電機產(chǎn)品在該行業(yè)里應(yīng)用較多,且大多為注塑機**伺服產(chǎn)品。
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詞條說明
? 我國是注塑機生產(chǎn)和應(yīng)用的大國,而且每年以6%-8%的速度快速增長。目前市場上生產(chǎn)和使用的95%注塑機大部分是以普通異步電動機拖動的液壓式注塑機。普通注塑機通常采用液壓傳動,其結(jié)構(gòu)包含注射裝置、開合模裝置、液壓傳動裝置和電氣控制裝置,后者的作用是保證注塑機預(yù)定工序的要求(壓力、速度、溫度、時間、位置)和動作程序準(zhǔn)確有效地工作。 在傳統(tǒng)的注塑機中液壓傳動裝置主要由油泵、液壓控制閥、壓力
機器人電動伺服驅(qū)動系統(tǒng)是利用各種電動機產(chǎn)生的力矩和力,直接或間接地驅(qū)動機器人本體以獲得機器人的各種運動的執(zhí)行機構(gòu)。 系統(tǒng)組合與產(chǎn)品要求 伺服電機 作為工業(yè)機器人**的關(guān)鍵零部件——伺服系統(tǒng)是以變頻技術(shù)基礎(chǔ)發(fā)展起來的產(chǎn)品,它通常由伺服電機以及伺服驅(qū)動器組成。伺服系統(tǒng)除了可以進行速度與轉(zhuǎn)矩控制外,還可以進行精確、快速、穩(wěn)定的位置控制。 機器人電動伺服驅(qū)動系統(tǒng)是利用各種電動機產(chǎn)生的力矩和力,直接或
伺服電機可使控制速度,位置精度非常準(zhǔn)確,可以將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動控制對象。伺服電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速受輸入信號控制,并能快速反應(yīng),在自動控制系統(tǒng)中,用作執(zhí)行元件,且具**電時間常數(shù)小、線性度高、始動電壓等特性,可把所收到的電信號轉(zhuǎn)換成電動機軸上的角位移或角速度輸出。分為直流和交流伺服電機兩大類 三協(xié)伺服電機的功率,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)機械所需要的功率來選擇,盡量使電機在額定負載下運行。選擇時應(yīng)注意以下兩點
宇鑫自動化:析三協(xié)伺服電機的負重及與機械系統(tǒng)結(jié)合的注意事項
? 撞擊,負重 三協(xié)交流伺服電機能承受的撞擊在200m/s2(20G)以下。在運送,安裝,拆卸電機時,不要施加過大的撞擊和負重。搬運昧可以持編碼器部分、電纜部分、連接部分。 從電機軸上拆卸皮帶輪,連軸器時必須使用拉爪器。 與機械系統(tǒng)的結(jié)合 三協(xié)伺服電機使用說明書的電機規(guī)格記載了電機軸的容許負荷值,**出容許負荷值會導(dǎo)致電機內(nèi)部軸承壽命縮短及電機軸的損傷。請用能夠充分吸收偏心角負荷的連軸器
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