塑料擠出生產(chǎn)線中各個類型產(chǎn)品,都有其操作特點,對其操作特點有個詳細的了解,才可以充分發(fā)揮機器的效能。擠出機是其中一種類型機器,把握好擠出機的操作要點,正確合理地使用擠出機。螺桿擠出機的使用包括機器的安裝、調(diào)整、試車、操作、維護和修理等一系列環(huán)節(jié),它的使用具有一般機器的共性,主要表現(xiàn)在驅(qū)動電機和減速變速裝置方面。但螺桿擠出機的工作系統(tǒng)即擠出系統(tǒng),卻又*具特點,在使用螺桿擠出機時應(yīng)特別注意其特點。 機器的安裝、調(diào)整、試車一般在擠出機的使用說明書中均有明確規(guī)定,這里對擠出機的操作要點,維護與保養(yǎng)簡述如下: 操作人員**熟悉自己所操作的擠出機的結(jié)構(gòu)特點,尤其要正確掌握螺桿的結(jié)構(gòu)特性,加熱和冷卻的控制儀表特性、機頭特性及裝配情況等,以便正確地掌握擠出工藝條件,正確地操作機器。 --------------------------------------- 青島和泰塑料機械有限公司 聯(lián)系人:管經(jīng)理 電話:0532-87271708 網(wǎng)址:
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詞條說明
塑料擠出機的主機是擠塑機,它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。 雙螺桿擠出機 1.擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機頭。 (1) 螺桿:是擠塑機的較主要部件,它直接關(guān)系到擠塑機的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。 (2) 機筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固**、耐
通常的塑料機械一般分為兩種,擠出機是其中一種,另一種是注塑機。 擠出機是在螺桿作用下將熔融塑料通過固定形狀的擠出口擠出,在牽引機作用下經(jīng)水冷定型后切割.主要用于各種相同截面產(chǎn)品的大量持續(xù)生產(chǎn),如管\棒\異型材等,也可用于塑料改性造粒. 塑料擠出機的主機是擠塑機,它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。 1.擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,
青島和泰塑料機械有限公司**生產(chǎn)PPR供水管設(shè)備
配置聚烯烴**單螺旋擠出機,具有高速基礎(chǔ),高速速化等特點。 **的聚烯烴用分離型混煉螺桿。 特殊設(shè)計的三臺共擠模頭,流道合理,管材內(nèi)外壁光滑,內(nèi)應(yīng)力小。 生產(chǎn)管徑范圍Ф20~Ф160mm,生產(chǎn)速度高達16米/分。 一機多用可生產(chǎn)HDPE硅芯管,普通PP-R、PE管材。 成本低:納米抗菌管材比普通管材成本只提高5-10%。 主要技術(shù)參數(shù) 擠出機 SJ-65/30B SJ-9030B SJ-30/25
擠出機按作用類型可分為連續(xù)擠出和非連續(xù)擠出。塑料擠出機也是塑料機械的一種。 擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角,將機頭分成斜角機頭(夾角120o)和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上,機頭內(nèi)的模具有模芯坐,并用螺帽固定在機頭進線端口,模芯座的**裝有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通過芯線;在機頭前部裝有均壓環(huán),用于均衡壓力;擠包成型部分由模套座和模套組成,模套的位置可由螺栓通過支撐
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