網(wǎng)格主體的組裝:
1)檢查并接受平面網(wǎng)格尺寸、軸線偏差,檢查并糾正,繼續(xù)組裝主網(wǎng)格。
2)將球和四桿小裝配單元(一個球是上弦球,四個桿是網(wǎng)架的斜腹桿)吊在平面網(wǎng)架上方。
3)小拼寫單元就位后,檢查小拼寫單元的網(wǎng)格大小、上升和對角線角度。對于不直的位置和角度,先校正,合格后再安裝。
4)當(dāng)安裝過程中發(fā)現(xiàn)小拼接單元的鋼筋長度和角度不一致時,應(yīng)使用切割機(jī)將過長的鋼筋切斷,然后重新打開凹槽并重新放置檢查。
5)如果需要內(nèi)襯網(wǎng)架,將內(nèi)襯點(diǎn)焊在球上。但是,小拼接單元暫時不允許點(diǎn)焊,定位焊接只能在小拼接單元與上弦配合后進(jìn)行。
成品保護(hù)
1)鋼網(wǎng)架安裝后,拆卸網(wǎng)架時應(yīng)注意同步和逐步拆卸,防止網(wǎng)架或局部網(wǎng)架應(yīng)力集中和局部變形。
2)鋼網(wǎng)架安裝完成后,應(yīng)及時涂刷防銹漆。螺栓球網(wǎng)架安裝后,檢查螺栓球上的孔是否閉合。用油灰填充孔和套管之間的空隙,刷油漆,防止水滲入人體,使球和桿的螺紋生銹。
3)鋼網(wǎng)架安裝完成后,成品網(wǎng)架應(yīng)受到保護(hù),物體不得堆放在網(wǎng)架的正上方。如果需要安裝屋面板和檁條,也應(yīng)分開放置,不得**載。
焊球的直徑、圓度、壁厚減小和允許偏差等尺寸應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (G50205)的規(guī)定。
檢驗(yàn)數(shù)量:每項(xiàng)規(guī)格隨機(jī)抽查5%,不少于3項(xiàng)。
檢查方法:用卡尺和測厚儀檢查。
焊球表面應(yīng)無明顯波紋,局部不均勻不**過1.5毫米
檢驗(yàn)方法:采用弧形套筒模具、卡尺和觀察檢驗(yàn)。
二次和三次焊縫的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.3.6的規(guī)定。3級對接焊縫應(yīng)根據(jù)2級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。
檢驗(yàn)數(shù)量:每批相似部件隨機(jī)抽查10%,不少于3件;待檢部件中,每種焊縫應(yīng)根據(jù)焊縫數(shù)量進(jìn)行5%的檢查,且不得少于1個;每次抽查的總數(shù)不得少于10次。
檢查方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊接規(guī)、鋼尺檢查。
詞條
詞條說明
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高空關(guān)閉:首先一端標(biāo)高和水平距離合格,插入鋼管連接。連桿的尺寸可隨時調(diào)整,凹槽應(yīng)重新打開。但是,修改后的桿的長度不得太大,并應(yīng)盡可能保持原來的尺寸。調(diào)整方法是在一側(cè)擰緊鏈條,在另一側(cè)松開鏈條,以便距離逐漸合適。在已經(jīng)調(diào)整的一側(cè)的所有桿都應(yīng)逐步固定后,松開另一側(cè)的鏈條,并繼續(xù)微調(diào)另一側(cè)網(wǎng)格的高度。它可以稍微升高或降低以控制高度。請注意,此時的調(diào)整、提升或降低應(yīng)少量、逐步進(jìn)行,而不是連續(xù)進(jìn)行。調(diào)整時
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成品保護(hù)1組裝好的小拼接單元應(yīng)排列整齊,不得堆放或亂放,以防變形。2網(wǎng)架半成品球應(yīng)包裝在干凈的地方,防止被油污染。3、機(jī)組在電網(wǎng)中組裝后,應(yīng)避免運(yùn)輸,防止電網(wǎng)在運(yùn)輸過程中因受力不均而變形。4.網(wǎng)架組裝后,應(yīng)及時涂防銹漆,防止網(wǎng)架生銹。質(zhì)量記錄1 .鋼材、焊球、焊接材料等的質(zhì)量合格證書、中文標(biāo)識和性能檢驗(yàn)報告。焊條等的烘烤記錄。3焊工資格證書。4焊接工藝評定報告。5 .焊接超聲波或射線探傷記錄。6
只有對螺栓球的質(zhì)量有一定的標(biāo)準(zhǔn)和要求,才能保證后續(xù)施工的整體工程質(zhì)量。焊接網(wǎng)架時應(yīng)注意什么:焊接程序;這個過程是一個隱藏的項(xiàng)目,也是容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的過程之一。這一過程中的質(zhì)量問題主要是由于焊接質(zhì)量造成的,焊接修復(fù)率高達(dá)80%以上。其次,由于前道工序操作不當(dāng)和操作人員的技術(shù)問題,焊縫質(zhì)量問題約占10%。這些問題是直接影響工程質(zhì)量的主要問題。一般來說,它們分為夾渣、不熔化、多孔等。根據(jù)焊縫中缺陷的
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