工業(yè)電爐雙通道推板爐 :
1。窯內(nèi)單列移進板逆向運動。
2。每塊移進板允許載重≥15㎏。
3。窯爐輸送系統(tǒng)可以切換為手動或自動工作方式。時間繼電器控制自動工作方式單板推進周期。
4。 液壓循環(huán)推進壓力管道安裝位置在滑軌下部,與軌道外部垂直安裝。
5。常用推板速度:1000mm/h (作為驗收條件)。
6。推板速度可調(diào)范圍:400~1200mm/h。
正火爐
正火爐為中等工業(yè)窯爐,呈長條形。車輛廠鍛冶車間車軸連續(xù)正火爐原采用燃油亞高速燒嘴,主要用于火車車軸加熱鍛造后進行熱處理,是車輛廠鍛冶車間主要設(shè)備之一。
優(yōu)點
1、使用方便,適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境;
2、爐膛內(nèi)升溫迅速且各段溫度均勻;
3、爐體大修期保證五年以上,且爐門、燒嘴等易損部件維修方便。
缺點
1、設(shè)備耗油量大,效率低,環(huán)境污染嚴重;
2、由推鋼軌道等引起的故障多,維修困難,影響了生產(chǎn);
油氣取代煤等固體燃料,是中國工業(yè)爐產(chǎn)業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略方向。
完善和推廣高溫空氣燃燒技術(shù)在工業(yè)爐節(jié)能的發(fā)展方向。電阻爐的功率是電阻爐的熱平衡進行了計算,功率要求包括儲熱爐,保溫,加熱工件加熱需要,氣氛裂解所需熱量,熱損失等。在保證高溫技術(shù),根據(jù)爐內(nèi)溫度的進步火焰高,其平均技術(shù)和NOx控制技術(shù)的爐內(nèi)溫度分布,是促進氧的**技術(shù)的發(fā)展,富氧燃燒,也是未來的發(fā)展方向。和CO2減排和封存問題將成為一個重要的研究熱點,余熱回收及充分利用低熱值燃料工業(yè)爐節(jié)能發(fā)展的重點。
隨著不定形耐火材料的發(fā)展,工業(yè)爐整體鑄造和輕質(zhì)結(jié)構(gòu)將得到較廣泛的發(fā)展。
蘇州工業(yè)園區(qū)吳東爐業(yè)有限公司供應(yīng)正火爐、退火爐、淬火爐、回火爐等多種工業(yè)電爐
影響因素影響正火爐系統(tǒng)工作的主要因素有:爐子的溫度制度,燃料的種類,空氣和煤氣預(yù)熱的方式,被加熱金屬的種類,金屬的裝入和出爐方式,自動控制系統(tǒng)的選擇,爐體選用的材質(zhì)等。
兩側(cè)爐墻,爐底均采用磚砌結(jié)構(gòu),爐**用耐火纖維氈制成,采用一臺高壓風(fēng)機同時供給助燃風(fēng)和用于排煙的引射風(fēng)
窯爐配備一套全自動循環(huán)輸送系統(tǒng),包括液壓系統(tǒng)、推進機械裝置和電氣控制柜。高速燃燒器的燃料與助燃空氣在燃燒室內(nèi)基本實現(xiàn)燃燒,高溫燃燒氣體噴射一團100-300m/s的速度,從而強化對流傳熱,促進爐內(nèi)空氣循環(huán),爐內(nèi)溫度達到均勻。窯爐主推進器可以慢 工業(yè)推板爐速推進、快速退回,主推進器慢速連續(xù)推進速度在規(guī)定的范圍內(nèi)可無級調(diào)速。循環(huán)線由A主推進器送入A通道,A通道橫傳到B通道爐口,由B主推進器送入B通道,B通道橫傳到A通道爐口。4個部分組成,PLC控制,設(shè)有**載卸荷保護系統(tǒng),使運行較為安全、可靠。
詞條
詞條說明
工業(yè)電爐雙通道推板爐 : 1。窯內(nèi)單列移進板逆向運動。 2。每塊移進板允許載重≥15㎏。 3。窯爐輸送系統(tǒng)可以切換為手動或自動工作方式。時間繼電器控制自動工作方式單板推進周期。 4。 液壓循環(huán)推進壓力管道安裝位置在滑軌下部,與軌道外部垂直安裝。 5。常用推板速度:1000mm/h (作為驗收條件)。 6。推板速度可調(diào)范圍:400~1200mm/h。 正火爐 正火爐為中等工業(yè)窯爐,呈長條形。車輛廠
20世紀30年代初,美國、蘇聯(lián)先后開始應(yīng)用感應(yīng)加熱方法對零件進行表面淬火。隨著工業(yè)的發(fā)展,感應(yīng)加熱熱處理技術(shù)不斷改進,應(yīng)用范圍也不斷擴大。我們需要較加努力發(fā)展感應(yīng)加熱設(shè)備行業(yè),讓它領(lǐng)1先與全世界。 高溫翻轉(zhuǎn)式臺車爐臺車式淬火爐(調(diào)質(zhì)爐)主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。 淬火是將工件加熱保溫后,在水、油或其他無機鹽、**水
工業(yè)電爐雙通道推板爐 : 1。窯內(nèi)單列移進板逆向運動。 2。每塊移進板允許載重≥15㎏。 3。窯爐輸送系統(tǒng)可以切換為手動或自動工作方式。時間繼電器控制自動工作方式單板推進周期。 4。 液壓循環(huán)推進壓力管道安裝位置在滑軌下部,與軌道外部垂直安裝。 5。常用推板速度:1000mm/h (作為驗收條件)。 6。推板速度可調(diào)范圍:400~1200mm/h。 正火爐 正火爐為中等工業(yè)窯爐,呈長條形。車輛廠
箱式退火爐 用途:主要用鋼制工件的淬火、正火、退火等常規(guī)熱處理之用的**設(shè)備。 特點: 1、電爐裝載量大、生產(chǎn)率高,特別適用于小、中型機件的熱處理加熱用,節(jié)能達30%,爐溫均勻,智能數(shù)顯表PID(如圖)自動控制爐溫,精密高; 2、電爐裝御料方便,操作條件好; 3、爐門與爐體的密封為自動密封,*人工密封; 4、電爐設(shè)有連鎖保護裝置,可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故。 退火爐骨架由各種型鋼焊接而成
公司名: 蘇州工業(yè)園區(qū)吳東爐業(yè)有限公司
聯(lián)系人: 陸經(jīng)理
電 話: 0512-65078586
手 機: 13951101308
微 信: 13951101308
地 址: 江蘇蘇州虎丘區(qū)蘇州工業(yè)園區(qū)唯亭鎮(zhèn)312國道北朱家工業(yè)園B3廠房
郵 編: 215100
網(wǎng) 址: 94ecad9285.cn.b2b168.com
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