低溫泵
低溫泵是利用低溫表面冷凝氣體的真空泵,又稱冷凝泵。低溫泵是獲得清潔真空的極限壓力低、抽氣速率大的真空泵,廣泛應用于半導體和集成電路的研究和生產,以及分子束研究、真空鍍膜設備、真空表面分析儀器、離子注入機和空間模擬裝置等方面。
抽氣原理
在低溫泵內設有由液氦或制冷機冷卻到較低溫度的冷板。它使氣體凝結,并保持凝結物的蒸汽壓力**泵的極限壓力,從而達到抽氣作用。
低溫抽氣的主要作用是低溫冷凝、低溫吸附和低溫捕集。①低溫冷凝:氣體分子冷凝在冷板表面上或冷凝在已冷凝的氣體層上,其平衡壓力基本上等于冷凝物的蒸氣壓。抽空氣時,冷板溫度必須** 25K;抽氫時,冷板溫度較低。低溫冷凝抽氣冷凝層厚度可達10毫米左右。②低溫吸附:氣體分子以一個單分子層厚 (10-8厘米數(shù)量級)被吸附到涂在冷板上的吸附劑表面上。2K和20K工作冷板均用50~100K的冷板來屏蔽,以減少工作冷板所接受的輻射熱。
動密封多用軸封,上軸封時要細心,先檢查軸封本身有無缺陷,密封面是否平整,軸封簧彈性如何,在軸封內側可薄薄地涂上一層真空脂,上軸封時用力要均,骨架軸封不要壓偏了,偏了就會漏油、漏氣,軸封簧別擠進去,沒了軸封簧軸封就失效了。注意軸封與軸的同心度,有的泵是用對輪連接的,對輪的同軸性要求很嚴格,裝配時要從軸的四面去量,保證平行一致。羅茨泵的對齒輪調整的關鍵是兩個8型齒輪不相碰。54kPa的高度真空,這時凝汽器中的汽氣混合物,由于壓差作用沖開逆止閥,被不斷地抽到混合室內,并同工作水一道通過噴射管、噴嘴和擴散管被排出。
詞條
詞條說明
真空鍍膜機讓鍍膜變得簡單 鍍膜過程大致可分為填充、抽真空、鍍制、冷卻等主要工序,以及與其相關的前后工序,如清洗、開關機、檢測等,使用真空鍍膜機可以提高鍍膜生產效率,減少勞動成本、人工成本,非常適用于大規(guī)模生產,并滿足環(huán)保的要求,讓鍍膜變得簡單。真空鍍膜機有多種分類,按鍍膜工藝技術可以分為蒸發(fā)鍍膜、磁控濺射鍍膜、多弧離子鍍膜等;按真空度可以分為低真空、中真空、高真空以及極限真空;按溫度可分為低溫、
真空熱處理爐的特點:水冷裝置,真空熱處理爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導別處置(水冷電極)、中間真空隔熱門等部件,均在真空、受熱狀態(tài)下工作。在這種較為不利的條件下工作,必須保證各部件的結構不變形、不損壞,真空密封圈不過熱、不燒毀。由于真空鍍膜設備要在真空條件下工作,因此該設備要滿足真空對環(huán)境的要求。因此,各部件應該根據(jù)不同的情況設置水冷裝置,以保證真空熱處理爐能夠正常運行并有足夠的使用壽命。 采用低電
低溫泵 低溫泵是利用低溫表面冷凝氣體的真空泵,又稱冷凝泵。低溫泵是獲得清潔真空的極限壓力低、抽氣速率大的真空泵,廣泛應用于半導體和集成電路的研究和生產,以及分子束研究、真空鍍膜設備、真空表面分析儀器、離子注入機和空間模擬裝置等方面。 抽氣原理 在低溫泵內設有由液氦或制冷機冷卻到較低溫度的冷板。它使氣體凝結,并保持凝結物的蒸汽壓力**泵的極限壓力,從而達到抽氣作用。 低溫抽氣的主要作用是低溫冷凝、
真空爐的創(chuàng)造和發(fā)展對人類進步起著十分重要的作用。中國在商代出現(xiàn)了較為完善的煉銅爐,爐溫達到1200℃,爐子內徑達0.8米。在春秋戰(zhàn)國時期,人們在熔銅爐的基礎上進一步掌握了提高爐溫的技術,從而生產出了鑄鐵。 1794年,世界上出現(xiàn)了熔煉鑄鐵的直筒形沖天爐。后到1864年,法國人馬丁運用英國人西門子的蓄熱式爐原理,建造了用氣體燃料加熱的首臺煉鋼平爐。他利用蓄熱室對空氣和煤氣進行高溫預熱,從而保證了煉
公司名: 沈陽諾思真空技術有限公司
聯(lián)系人: 王經理
電 話: 024-58217669
手 機: 13904015267
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地 址: 遼寧撫順望花區(qū)撫順經濟開發(fā)區(qū)太平洋工業(yè)城規(guī)1區(qū)28A號地塊
郵 編: 110000
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