彩涂生產(chǎn)線制造供應(yīng)高度自動化控制
高度自動化控制
3.4.1生產(chǎn)操作的自動化
唐鋼彩涂線是一條自動化程度非常高的生產(chǎn)線,其自控系統(tǒng)由三級組成:
(1)零級:現(xiàn)場檢測系4統(tǒng),包括測量儀表、傳感器、變送器、執(zhí)行器和較終控制元件。
(2)1級:基礎(chǔ)自動化系統(tǒng),利用PLC系統(tǒng)和HM完成對生產(chǎn)線相應(yīng)設(shè)備的監(jiān)視、控制和調(diào)節(jié)。
(3)1.5級:管理服務(wù)器,用于完成計算存儲、數(shù)據(jù)設(shè)定、報表打印等工作。計算結(jié)果和設(shè)定數(shù)據(jù)通過一級系統(tǒng)控制和管理生產(chǎn)
操作過程中采用自動上卷、開卷,活套充、排套、位置自動控制,縫合點自動跟蹤,相應(yīng)設(shè)備動作自動控制,剪切取樣、分卷、卷取、卸卷、稱重自動控制,爐內(nèi)帶鋼垂度自動調(diào)節(jié),帶鋼自動對中控制。通過以上手段可實現(xiàn)高速自動化生產(chǎn),大大提高生產(chǎn)效率。
彩涂生產(chǎn)線制造供應(yīng)
從我國國內(nèi)彩涂線情況看,生產(chǎn)線眾多,產(chǎn)能巨大,但市場覆蓋面窄,競爭非常激烈,生產(chǎn)線技術(shù)水平普遍較低,80%的生產(chǎn)線涂裝調(diào)整以手動調(diào)整為主,產(chǎn)品質(zhì)量保證是依靠生產(chǎn)的數(shù)據(jù)累計和操作工的經(jīng)驗,這使得涂機室的操作非常重要,如何在如此眾多的涂裝工藝和影響因素中,選擇合適的方法,生產(chǎn)出高質(zhì)量的彩涂板,提高產(chǎn)品的合格率和成材率,降低成本,以應(yīng)對市場競爭,是每條彩涂線都需面對的難題。本生產(chǎn)線集電控、機械、化學(xué)、電化學(xué)于一體,配以氣壓、液壓、制冷、環(huán)保等附屬設(shè)施。
入口段
1雙開卷配置,一用一備。開卷機帶動力,主動開卷,開卷段張力可調(diào)3整;液壓驅(qū)動
2入口剪采用液壓剪切,提高準(zhǔn)備作業(yè)過程的靈活性;
3雙排縫合,沖孔工藝同時完成;
4配置壓平機,對接頭及板邊毛刺進行壓平
5入口的活套儲料能力120m,確保2分鐘的換卷作業(yè)時間。
山東凱鴻機電設(shè)備有限公司是一家集生產(chǎn)、調(diào)試、升級、售后、維修的生產(chǎn)線公司,歡迎廣大消費者來電咨詢來圖定制。
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彩涂生產(chǎn)線制造供應(yīng)高度自動化控制 高度自動化控制 3.4.1生產(chǎn)操作的自動化 唐鋼彩涂線是一條自動化程度非常高的生產(chǎn)線,其自控系統(tǒng)由三級組成: (1)零級:現(xiàn)場檢測系4統(tǒng),包括測量儀表、傳感器、變送器、執(zhí)行器和較終控制元件。 (2)1級:基礎(chǔ)自動化系統(tǒng),利用PLC系統(tǒng)和HM完成對生產(chǎn)線相應(yīng)設(shè)備的監(jiān)視、控制和調(diào)節(jié)。 (3)1.5級:管理服務(wù)器,用于完成計算存儲、數(shù)據(jù)設(shè)定、報表打印等工作。計算結(jié)果和
山東省博興縣凱宏機電設(shè)備有限公司主要從事項目有:彩涂生產(chǎn)線設(shè)計,彩涂生產(chǎn)線安裝,彩涂生產(chǎn)線調(diào)試,鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計,鍍鋅生產(chǎn)線安裝,鍍鋅生產(chǎn)線調(diào)試,鋁箔復(fù)彩鋼卷生產(chǎn)線,彩鋁卷生產(chǎn)線等。 我們的宗旨是:科技為先導(dǎo)、人才為根本、產(chǎn)業(yè)為支柱。我們將融優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和周到服務(wù)于一體,以此奠定與客戶合作的牢固基礎(chǔ),與客戶共創(chuàng)輝煌。 今年,為了較進一步的提高自身的素質(zhì),較好的為客戶服務(wù),公司提出了新服務(wù)宗旨:"保證產(chǎn)
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彩涂線的能源流程 彩涂線的能源流程 彩涂線的能源利用主要有兩個地方,一是焚燒爐用的天ran氣,另一個是前清洗用的蒸汽(因為蒸汽一般企業(yè)都配置燃?xì)庹羝仩t)。改造前能源流程如下: 焚燒爐采用天ran氣加熱,將來自固化爐的V0C氣體進行焚燒,然后將焚燒過程中釋放的熱量進行回收,最后將焚燒后的煙氣直接排入大氣中,但是一般排煙溫度在180~220℃。彩色涂層鋼板技術(shù)于1927年**于美國,是一種**涂層
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?鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計分析鋅鍋的底渣的產(chǎn)生原因 鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計分析鋅鍋的底渣的產(chǎn)生原因:主要是鐵元素進入鋅鍋鐵鋅反應(yīng)生成鐵鋅合金的原故。帶入鋅鍋中一公斤鐵粉,可平均生成13公斤鋅。 浮渣Fe2Al5、ZnO、Al2O3等。 ②鐵元素進入鋅鍋的因素有如下: a.鋼帶脫脂不干凈帶入的鐵粉 b.鋼帶進入鋅鍋的溫度過高導(dǎo)致鋼帶中的鐵元素溶解進入鋅鍋 c.沉沒輥鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備中的鐵元素溶解進入(可以忽略不計) ③因
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