您想要了解濕式靜電除塵器的技術(shù)原理?
濕式靜電除塵器與干式電除塵器工作原理相同,都是向電場空間輸送直流負(fù)高壓,通過空間氣體電離,煙氣中粉塵顆粒和霧滴顆粒荷電后在電場力的作用下,移動到收塵較板(集電極),從而被收集在收塵較表面。干式電除塵器利用振打清灰方式將收集到的粉塵震落到灰斗中,而濕式電除塵器則是通過收集煙氣中的霧滴顆粒,在收塵較表面形成溢流而將粉塵沖洗到灰斗(水灰斗)中?!?
濕式靜電除塵器與干式電除塵器大的不同,在于煙氣工質(zhì)的差異,干式電除塵器煙氣為干煙氣,煙氣溫度較高,煙氣中基本不含霧滴。而濕式電除塵器為濕飽和煙氣,煙氣溫度較低,煙氣中含有大量的霧滴。濕式靜電除塵器通常設(shè)置在濕法脫硫裝置后,脫硫后飽和煙氣中攜帶大量水滴,在通過高壓電場時捕獲,能夠減小石膏雨形成的幾率。同時對于收集微細(xì)顆粒物PM2.5、酸霧等有較好的效果,煙排放濃度可以達(dá)到≤10毫克/立方米。
詞條
詞條說明
布袋除塵器疲勞磨損的快慢與材料的機(jī)械性能、布袋除塵器接觸表面承受的單位壓力、載荷單位時間內(nèi)的循環(huán)次數(shù)等因素有關(guān)。 為了降低布袋除塵器的疲勞磨損可采取如下措施: 1)選用合適的材料和硬度。 2)要特別注意提高布袋除塵器的表面質(zhì)量。表面狀況對布袋除塵器的疲勞磨損影響很大。 3)布袋除塵器的磨損應(yīng)選用粘度適度和粘溫特性好的潤滑油進(jìn)行潤滑,以提高抗表面疲勞磨損的能力。
蜂窩活性炭采用優(yōu)質(zhì)煤質(zhì)活性炭為原材料,經(jīng)蜂模具壓制,高溫活化燒制而成窩狀活性炭是一種新型環(huán)?;钚蕴繌U氣凈化產(chǎn)品,能有效降低異味和污染物,達(dá)到廢氣一級排放標(biāo)準(zhǔn)。本產(chǎn)品主要原料是采用,高煤質(zhì)活性炭粉、高碘值椰殼活性炭粉、強脫色木質(zhì)活性炭,三種原材料要經(jīng)過兩個步驟才能制成蜂窩活性炭,第1步是原材料的碳化,碳化也稱熱解,是在隔絕空氣的條件下對原材料加熱,一般溫度在600℃以下,第二步是半成品進(jìn)行活化,活
濕式電除塵器的優(yōu)點:對粉塵的適應(yīng)能力強,能達(dá)到很高的除塵效率,同時也適用于處理高溫、高濕的煙氣;沒有二次揚塵;沒有錘擊設(shè)備等易損部件,可靠性高;能有效去除亞微米級顆粒、SO3氣溶膠和石膏微液滴,對控制PM2.5、藍(lán)煙和石膏雨效果良好;由于在電除塵器內(nèi)電場氣流速度較高,灰斗的傾斜角減小,設(shè)備的布置緊湊;降低煙氣中總的攜帶水量,減小石膏雨形成的幾率存在的問題:排煙溫度需**沖刷液的絕熱飽和溫度;在高
濕式靜電除塵器系統(tǒng)構(gòu)成濕除的主體部分,包括: ①陽極系統(tǒng):主要由陽極板、陽極吊梁、較距限位裝置等組成。 ②陰極系統(tǒng):主要由陰極線、陰極框架、陰極吊掛、陰極進(jìn)線、絕緣構(gòu)件等組成。 電氣系統(tǒng)是形成高壓電場和供電的系統(tǒng),主要由高壓供電和低壓控制兩大部分組成。 ①高壓供電裝置:由控制柜、整流變壓器、可控硅、隔離開關(guān)箱、智能型電除塵**控制器及一些相關(guān)的附件等設(shè)備組成。 ②低壓自動控制系統(tǒng):一般包括絕緣子
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