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時間：2016-12-14

不銹鋼彎頭采用工藝消除了連鑄薄板坯中心偏析，進(jìn)一步提高不銹鋼沖壓彎頭管件質(zhì)量問題。同時提高了不銹鋼沖壓彎頭的耐用性能及其安全性能。此種制作工藝收到廣大的彎頭行業(yè)的青睞推崇，并且加快了企業(yè)的生產(chǎn)力，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。增加了企業(yè)的盈利。不銹鋼彎頭使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止不銹鋼彎頭藥皮粘油及其它臟物，以免致使不銹鋼彎頭焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。鉻13不銹鋼彎頭焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼彎頭焊條焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。

對焊彎頭按它的曲率半徑來分，可分為長半徑對焊彎頭和短半徑對焊彎頭。長半徑對焊彎頭的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R=1.5D。短半徑對焊彎頭的曲率半徑等于管子外徑，即R=1D。式中的D為對焊彎頭直徑，R為曲率半徑；若按壓力等級來分，大約有十七種，和美國的管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中較常用的是STD和XS兩種；按彎頭的角度分，有45度對焊彎頭，有90度對焊彎頭和180度對焊彎頭，材料有：碳鋼，合金鋼和不銹鋼。

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對焊彎頭是一種使用鋼制熱壓成型或通過鍛造技術(shù)成型的彎頭，連接方法是通過彎頭與鋼管對焊，利用電阻熱將兩工件沿整個端面同時焊接起來的，通常生產(chǎn)對焊彎頭的方法有電阻對焊和閃光對焊2種方法，生產(chǎn)率很高，很容易實現(xiàn)自動化，所以已經(jīng)獲得了廣泛應(yīng)用。對焊彎頭根據(jù)生產(chǎn)的材料的不同分為碳鋼，合金鋼和不銹鋼對焊彎頭；根據(jù)角度的不同一般分為45度對焊彎頭，90度對焊彎頭，180度對焊彎頭等。無縫彎頭尺寸:1/2'～
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滄州迪恩管道專業(yè)生產(chǎn)各種碳鋼彎頭 Q23B碳鋼彎頭制造方法：首先，一個多邊形截面焊接多環(huán)殼或兩端封閉多風(fēng)扇外殼，內(nèi)部充滿了中等壓力，內(nèi)部壓力和內(nèi)部壓力作用下的截面多邊形逐漸變成圓的，并較終成為一個圓環(huán)殼。調(diào)整機(jī)器或打開空應(yīng)該卸載芯棒，液壓系統(tǒng)壓力大于14mpa。 Q23B碳鋼彎頭不僅可以節(jié)省空間，降低體重，較重要的是確保聯(lián)合部分不會泄漏，具有良好的密封性能。集成耐磨彎管后燃燒，鑄造他們在一個特殊
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所有的材料通過防護(hù)處理，能夠做到在結(jié)構(gòu)的壽命期正常使用條件下，因干燥、潮濕或電化腐蝕，以及由于昆蟲、或藻類生長，或者由于嚙齒動物的破壞等種種侵襲，都不致造成損害。美標(biāo)碳鋼焊接彎頭耐空氣.蒸汽.水等弱腐蝕介質(zhì)和酸.堿.鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼.實踐使用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼沖壓彎頭,而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼.因為兩者在化學(xué)成分上的區(qū)別,前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者則
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防腐涂料種類繁多，按照成分可以分為以下幾類：環(huán)氧防腐涂料系列：環(huán)氧底涂料，環(huán)氧富鋅底涂料，環(huán)氧煤瀝青防腐涂料，過氯乙烯防腐涂料，環(huán)氧云鐵中間涂料。聚氨酯防腐涂料：它為雙組份自干型涂料，由聚酯色漿和**固化劑構(gòu)成。丙烯酸防腐涂料：它是以丙烯酸樹脂為主配料，以改性樹脂、顏填料、助劑、溶劑等為幅配料組成的。防腐涂料按溶劑可分為：水性防腐涂料、油性防腐涂料。其中水性防腐涂料屬于自干性涂料，由顏料，