如何優(yōu)化回轉窯液壓擋輪運行方式

時間：2016-12-01作者：盂縣郭村正元耐火材料廠瀏覽：81

              如何優(yōu)化回轉窯液壓擋輪運行方式
現代新型干法水泥熟料生產線所用回轉窯都是帶有液壓擋輪的，回轉窯受液壓擋輪控制，隨擋輪上下竄動。傳統(tǒng)是以每小時2mm的速度調整設定。但是經過觀察和分析，擋輪在高位和低位的運行時間遠遠**中位的時間，這勢必造成各個磨損部位不均勻磨損。
問題分析
原液壓擋輪控制工藝和電路設計是到高位時，停柱塞泵同時打開泄放閥電磁開關，窯隨液壓擋輪受泄放閥泄放油量控制而緩慢下行。到低位時，即時啟動柱塞泵并同時關閉泄放閥，窯隨液壓擋輪而緩慢上行,周而復始。很顯然，在高位和低位的運行積累時間幾乎是零。所有相關位置的磨損自然不是均勻的。低位、高位與中位的差別表現在開式齒輪副小齒輪上就是兩端大、中間小。托輪表面也是同樣的兩端大、中間小。
解決措施
針對上述問題和不足，可以改變液壓擋輪的運行方式。具體是到高位時，停止柱塞泵但是泄放閥延時打開。根據與中位的運行積累差別，延時暫時設定為12小時。延時完畢才打開泄放閥，窯再隨液壓擋輪下行。而到低位時泄放閥關閉，柱塞泵同理也不立即啟動，經過12或較長小時后才啟動柱塞泵，窯再隨擋輪上行。以上在電控柜內稍作改動就可以實現。具體是增加兩個延時繼電器，在電控柜面板上增加延時時間設定界面即可。這樣可以方便調定擋輪運行方式，消除磨損位置的長期運行積累差別，達到各個部位均勻磨損的目標,有利于回轉窯的維護管理和安全運行。
技改效果
顯然，改進后柱塞泵的運行時間減少，窯的上下行動作也減少。開式齒輪副大小齒輪，托輪輪帶面的磨損均勻性會顯著改善。
公司主要產品有高鋁磚、高鋁保溫磚、高鋁半保溫磚、粘土磚、粘土保溫磚、硅藻土保溫磚、珍珠巖保溫磚等規(guī)格多樣的定型耐火材料；澆注料、搗打料、熱補料、可塑料、噴涂料、耐火泥漿等不同牌號的不定型耐火材料；鋁礬土（生料、熟料、骨料、細粉）、均化料、硅石、石英石、長石等不同等級的耐火原材料。企業(yè)產品**全國各地并**日韓歐美。


盂縣郭村正元耐火材料廠專注于高鋁磚,粘土磚,鋁礬土,耐火水泥,珍珠巖,骨料等

• 詞條

  詞條說明

• 耐火材料介紹，耐火材料的種類及主要成分有哪些

  ? ? ? ? ?耐火材料介紹，耐火材料的種類及主要成分有哪些 耐火材料介紹 ? ??耐火度不**1580℃的一類無機非金屬材料。耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重情況下，抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。耐火材料廣泛用于冶金、化工、石油、機械制造、硅酸鹽、動力等工業(yè)領域，在冶金工業(yè)中用量較大，占總產量的50%

• 耐火材料按制造方法、制品性質、制品形狀和尺寸、材料的應用分類

  (1) 按耐火材料的制造分類。除**礦石切割加工外，人造制品常根據其成型特點分為塊狀制品和不定形材料。依熱處理方式不同分為不燒制品、燒成制品和熔鑄制品。其中塊狀的燒成制品長期以來曾是生產與使用較普遍的耐火材料。但是，近年來，不定形耐火材料得到了快速發(fā)展。(2) 按制品性質分類。評價耐火材料質量的高低主要以其性質優(yōu)劣為依據，故耐火材料也常以其性質不同劃分類別。其中依其耐火度的高低分為三類:普通耐火制

• 什么是耐火泥以及耐火泥分類介紹

  什么是耐火泥以及耐火泥分類介紹 耐火泥根據組成材質的不同可以分為:枯土質耐火泥、高鋁質耐火泥、硅質耐火泥、鎂質耐火泥等。 耐火泥按照結合劑的不同，又可分為以下三類:? (1)陶瓷結合耐火泥它是由耐火細骨料和陶瓷結合劑(塑性粘土)組成的混合料。交貨狀態(tài)為干狀，需加水后使用，在高溫下通過陶瓷結合而硬化。 (2)水硬性結合耐火泥它是由耐火細骨料和起主要結合作用的水硬性結合劑(水泥)組成的混合料。交貨狀

• 耐火磚的使用溫度范圍

  耐火磚種類有多種，規(guī)格型號較是多不勝數。普通粘土的耐火磚熱震好，用于一般的窯爐內村。使用溫度在1250°C左右。如果是低氣粘土磚，可用在玻璃窯和一些特殊窯爐內襯。使用溫度1350°C以上。如果在粘士耐火磚中加入紅柱石或是革青石，使用溫度在1400°C以上。如果是輕質粘土耐火磚系列，用在保溫區(qū)的溫度在1000-1200°C范圍高鋁耐火磚使用于窯爐的內襯高溫區(qū)、使用區(qū)域在1300-1400°C區(qū)間。如