介紹TPE塑膠原料在加工注塑工藝

時間：2016-09-26

TPE塑膠原料在加工注塑過程中，溫度的設定是否準確是制品外觀和性能好壞的關鍵。進行TPE加工注塑時在溫度設定方面給大家一些建議:

模具溫度應該設定**注塑區(qū)的冷凝溫度，這將能避免水分對模具的污染以致制品表面出現(xiàn)的條紋。較高的模具溫度通常會導致較長的循環(huán)周期，但它能改進焊接線和制品的外觀效果,所以，模具溫度的范圍應設計定在30到40之間。

根據(jù)材料的特性和供料情況，一般在成型前應對材料的外觀和工藝性能進行檢測。供應的粒料往往含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發(fā)的低分子物，特別是具有吸濕傾向的TPE含水量總是**過加工所允許的限度。因此，在加工前必須進行干燥處理，并測定含水量。在高溫下食品級TPE的水分含量要求在5%以下，甚至2%～3%，因此常用真空干燥箱在75℃～90℃干燥2小時。已經(jīng)干燥的材料必須妥善密封保存，以防材料從空氣中再吸濕而喪失干燥效果，為此采用干燥室料斗可連續(xù)地為注塑機提供干燥的熱料，對簡化作業(yè)、保持清潔、提高質量、增加注射速率均為有利。干燥料斗的裝料量一般取注塑機每小時用料量的2.5倍。以SBC為基礎的TPE在顏色上**大多數(shù)其它TPE材料。所以，它們只需要較少量的色母料就可達到某種特定的顏色效果，而且所產(chǎn)生的顏色比其它TPE較為純凈。一般說來，色母料的粘度應該比TPE的粘度低，這是因為TPE的熔融指數(shù)比色母料高，這將有利于分散過程，使得顏色分布較加均勻。

TPE塑膠原料，熱塑性彈性體TPE，TPE是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征，具有環(huán)保無毒安全，硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP塑膠原料、PE塑膠原料、PC工程塑料、PS塑料、ABS塑膠原料等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。

對于以較軟的SEBS為基礎的TPE，可采用低密度聚乙烯或乙烯醋酸乙烯共聚物。對于較軟的品種，不推薦采用PP載色劑，因為復合材料的硬度將受到影響。對于某些包膠注塑的應用，使用聚乙烯(PE)載色劑可能會對與基體的粘接力產(chǎn)生不利的影響。新購進的注塑機初用之前，或者在生產(chǎn)中需要改變產(chǎn)品、更換原料、調換顏色或發(fā)現(xiàn)塑料中有分解現(xiàn)象時，都需要對注塑機機筒進行清洗或拆洗.

東莞市塑伯橡塑膠有限公司專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售TPE、TPE、TPU材料，是國內**熱塑性彈性體TPE專業(yè)生產(chǎn)廠家之一，擁有*的技術*和研發(fā)團隊，采用優(yōu)質進口原料和國外技術，憑借**的混煉、造粒生產(chǎn)設備以及高效準確的檢測設備，全程跟蹤控制每批原材料以及生產(chǎn)流程的每道工序，竭力為用戶提供高品質、綠色環(huán)保的TPE,TPE材料與**的熱塑性彈性體解決方案。歡迎廣大客戶前來訂購咨詢！

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