經(jīng)常使用的耐火材料有哪些

時(shí)間：2016-08-12作者：盂縣郭村正元耐火材料廠瀏覽：84

                    經(jīng)常使用的耐火材料有哪些
    經(jīng)常使用的普通耐火材料有硅磚、半硅磚、粘土磚、高鋁磚、珍珠巖、鎂磚等.
    經(jīng)常使用的特殊材料有AZS磚、剛玉磚、直接結(jié)合鎂鉻磚、碳化硅磚、氮化硅結(jié)合碳化硅磚,氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料;氧化鈣、氧化鉻、氧化鋁、氧化鎂、氧化鈹?shù)饶突鸩牧?
    經(jīng)常使用的隔熱耐火材料有硅藻土制品、石棉制品、絕熱板等.
經(jīng)常使用的不定形耐火材料有補(bǔ)爐料、耐火搗打料、耐火澆注料、耐火可塑料、耐火泥、耐火噴補(bǔ)料、耐火投射料、耐火涂料、輕質(zhì)耐火澆注料、炮泥等.
耐火制品分幾類？
1、高鋁制品
2、莫來(lái)石質(zhì)制品
3、粘土制品
4、硅質(zhì)制品
5、鎂質(zhì)制品
6、含碳制品
7、含鋯制品
8、隔熱制品
耐火材料的物理性能包括那些？
    耐火材料的物理性能包括結(jié)構(gòu)性能、熱學(xué)性能、力學(xué)性能、使用性能和作業(yè)性能. 耐火材料的結(jié)構(gòu)性能包括氣孔率、體積密度、吸水率、透氣度、 氣孔孔徑分布等.
    耐火材料的熱學(xué)性能包括熱導(dǎo)率、熱膨脹系數(shù)、比熱、熱容、導(dǎo)溫系數(shù)、熱**率　耐火材料的力學(xué)性能包括耐壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗扭強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、耐磨性、蠕變性、粘結(jié)強(qiáng)度、彈性模量等。
    耐火材料的使用性能包括耐火度、荷重軟化溫度、重?zé)€變化、抗熱震性、抗渣性、抗酸性、抗堿性、抗水化性、抗CO侵蝕性、導(dǎo)電性、抗氧化性等。耐火材料的作業(yè)性包括稠度、塌落度、流動(dòng)度、可塑性、粘結(jié)性、回彈性、凝結(jié)性、硬化性等。


盂縣郭村正元耐火材料廠專注于高鋁磚,粘土磚,鋁礬土,耐火水泥,珍珠巖,骨料等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 購(gòu)買耐火材料后，要采取保護(hù)措施

  ? ? ? ?購(gòu)買耐火材料后，要采取保護(hù)措施 購(gòu)買耐火材料后，要采取保護(hù)措施 磚供到廠里時(shí)要及時(shí), 防止了耐火材料受潮或貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。砌磚進(jìn)程中, 對(duì)掉角、缺棱、表面由裂縫、磚形不整的磚材堅(jiān)決不運(yùn)用, 并且對(duì)砌筑質(zhì)量進(jìn)行把關(guān),終究對(duì)砌筑作業(yè)進(jìn)行查驗(yàn)。保證了砌筑質(zhì)量。 ? 在正常生產(chǎn)中, 要維護(hù)窯磚, 實(shí)際上便是對(duì)窯皮的維護(hù),應(yīng)盡悉數(shù)或許, 堅(jiān)持工

• 低碳棕剛玉在耐火材料上的應(yīng)用

  低碳棕剛玉在耐火材料上的應(yīng)用 低碳棕剛玉經(jīng)過(guò)爐前和特殊工藝的再處理，降低棕剛玉中殘余碳的含量，使產(chǎn)品在使用中不粉化、不爆裂、韌性大是磨料磨具行業(yè)，耐火材料行業(yè)的可以選擇原料。主要用于陶瓷磨具、高檔磨具、**磨具、砂帶、涂附磨具等，根據(jù)殘?zhí)己糠譃椋红褵貏傆馛 ≤0.05%、低碳棕剛玉C ≤0.10%、普通棕剛玉C ≤0.15%。 （1）由于有耐高溫、耐腐蝕、高強(qiáng)度等性能，故用澆鋼滑動(dòng)水口，冶煉稀貴

• 小小細(xì)節(jié)-決定著耐火澆注料的施工質(zhì)量

  無(wú)論何時(shí)，耐火澆注料的施工質(zhì)量始終是廠家需要重視的一個(gè)問(wèn)題，如在施工的時(shí)候若不注意一些細(xì)節(jié)，施工質(zhì)量難有大的改善。 ? 耐火材料分為定型耐火材料和不定型耐火材料兩種。不定型耐火材料通常指澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，因而，其在使用時(shí)必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，以便具有較強(qiáng)的流動(dòng)性和可塑性。 同其他的耐火材料相比，不定型耐火材料結(jié)合劑和水分含量較高，流動(dòng)性較

• 如何降低硅磚的真密度

  如何降低硅磚的真密度 硅磚真密度的大小是表示石英轉(zhuǎn)化程度的重要標(biāo)志之一。硅磚真密度小，說(shuō)明鱗石英含量多，轉(zhuǎn)化完全，使用過(guò)程中產(chǎn)生殘余膨脹小。 降低硅磚真密度的方法如下： （1）將硅石的臨界粒度由2.8mm降為2.0mm，真密度可減小0.004g/cm3； （2）將CaO含量從2.5%降至2.0%，鐵鱗加入量從1%減至0.5%，真密度可分別降低0.005g/cm3和0.007g/cm3； （3）在