噴霧干燥熱風(fēng)分布器的設(shè)計(jì)原則

    ? ? 由于噴霧干燥具有流程簡短、可處理熱敏性物料、易大型化等優(yōu)越性,已經(jīng)在許多領(lǐng)域得到應(yīng)用。**以后,我國出現(xiàn)了一大批專業(yè)化的干燥設(shè)備企業(yè)。近十年內(nèi)噴霧干燥技術(shù)已**了長足進(jìn)步,產(chǎn)品質(zhì)量已可與世界*廠商相媲美,不僅滿足了國內(nèi)輕化工、環(huán)保行業(yè)的需要,而且已向國外市場拓展。 ? ?長期以來,對(duì)噴霧干燥裝置的注意,一般著力于: ? ?⑴ 霧化器(機(jī))的選擇; ? ?⑵ 足夠風(fēng)量和熱量的配置; ? ?⑶ 粉末回收及排放。 ? ?王喜忠等指出:“一個(gè)成功的噴霧干燥器的設(shè)計(jì),應(yīng)包括與霧化器相適應(yīng)的熱風(fēng)進(jìn)出口的方式和熱風(fēng)分布裝置”[1]。K.Master’s也提到在干燥塔內(nèi)水分蒸發(fā)速率隨著霧滴與熱風(fēng)的相對(duì)速度增加而增加[2]。 ? ?唐金鑫等在熱風(fēng)分布器設(shè)計(jì)要求中,提出三條重要的原則[3],都強(qiáng)調(diào)了熱風(fēng)分布對(duì)噴霧干燥的重要性。在隨后出現(xiàn)的裝置中,發(fā)現(xiàn)大多數(shù)企業(yè)仍然沒有給予足夠的重視,只是從結(jié)構(gòu)上做到“形似”而實(shí)質(zhì)仍未掌握,以致出現(xiàn)以下情況: ? ?⑴ 在塔內(nèi)同一截面上溫度差較大,導(dǎo)致物料局部粘壁; ? ?⑵ 由于氣液兩相接觸不合理,使干燥強(qiáng)度大為下降,于是干燥塔的體積越做越大; ? ?⑶ 在一臺(tái)比原設(shè)計(jì)處理量大為減小的干燥塔中,未注意熱風(fēng)分布的流速范圍,降低了干燥強(qiáng)度,物料仍然大量粘壁; ? ?⑷ 熱效率很低,出塔風(fēng)溫難以下降。 ? ?因此,我們認(rèn)為熱風(fēng)分布器的設(shè)計(jì)正確與否,直接影響到干燥系統(tǒng)運(yùn)行的成敗。本文擬在以前知識(shí)的基礎(chǔ)上,提出氣液兩相接觸的合理方式,以求對(duì)熱風(fēng)分布器設(shè)計(jì)有正確的分析和指導(dǎo)。 ? ? ? ? ? ?1 理論依據(jù) K.Masters[2]提出在有相對(duì)速度下霧滴的蒸發(fā)存在以下關(guān)系式: ? ?傳質(zhì) ? ? ? ? ? ? ? ? ? Sh=2+K1RexScy ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? (1) ? ?傳熱 ? ? ? ? ? ? ? ? ? Nu=2+K2ReX’Pry’ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? (2)式中:謝伍德數(shù)Sh =KgD/Dv,努塞特?cái)?shù)Nu =hcD/Kd,施密特?cái)?shù)Sc =μa/Dvρa(bǔ),普朗特?cái)?shù)Pr =Cpμa/Kd,雷諾數(shù)Re =Dvρa(bǔ)/μa。D為液滴直徑,ρa(bǔ)為干燥介質(zhì)密度,μa為粘度,Cp為定壓比熱容,Kd為液滴周圍氣態(tài)膜的平均熱傳導(dǎo)率,hc為對(duì)流熱傳導(dǎo)系數(shù),Kg為傳質(zhì)系數(shù),Dv為擴(kuò)散系數(shù)。(1)、(2)式中的x,y,x’,y’和K1,K2尚有爭論,多數(shù)人趨向于: ? ? ? ? ? ? ? ?x=x’=0.5 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? (3) ? ? ? ? ? ? ? ?y=y’=0.33 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(4) ? ?式(3)中的x為平均值,隨Re增加而增加;Re由1增至104時(shí),x從0.4增加到0.6。遺憾的是式(1)~(4)的試驗(yàn)范圍其Re值均不**過1000。但從中已經(jīng)可以看出,干燥的傳質(zhì)和傳熱系數(shù)隨Re的增大而增大,即假設(shè)干燥介質(zhì)和被干燥物料的性質(zhì)不變時(shí),Re起著重要的影響。而對(duì)Re起直接影響的,可認(rèn)為是相對(duì)速度v。在傳統(tǒng)的液體無相變對(duì)流傳熱系數(shù)計(jì)算中,普遍應(yīng)用Dittus和Boelter關(guān)聯(lián)式[4], ? ? Nu=0.023Re0.8Pr0.4 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? (5) ? ? 或 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(6) ? ? ? ? ? ? ? ?α—給熱系數(shù); ? ? ? ? ? ? ? ?λ—液體熱導(dǎo)率; ? ? ? ? ? ? ? ?d—粒徑; ? ? ? ? ? ? ? ?v—?dú)庖合鄬?duì)流速; ? ? ? ? ? ? ? ?μ—液體動(dòng)力粘度; ? ? ? ? ? ? ? ?Cp—定壓比熱容; ? ? ? ? ? ? ? ?ρ—液體密度。 ? ? ? ? ? ? ? ?式中的Re值≥10000, 0.7<Pr<120。 ? ?式(1)與式(5)相比較可以看出,Re數(shù)湍流層范圍內(nèi)的冪值增加可以從0.4提高到0.8。這就可以理解K.Master’s等強(qiáng)調(diào)的“水份蒸發(fā)率隨霧滴與空氣的相對(duì)速度增加而增加”了。在 Re值處于湍流范圍時(shí),大約呈0.8次方關(guān)系。 ? ?2 常見的熱風(fēng)分布器的性能比較在噴霧干燥所選用的熱風(fēng)分布器形式中,曾經(jīng)出現(xiàn)過以下形式: ? (1)平均地自塔**天花板分布向下流 ? ?這種形式認(rèn)為只要均勻地進(jìn)風(fēng),有足夠的熱量就能達(dá)到干燥的目的,干燥塔的空塔速率只有0.5~0.8m/s,即使塔**縮小,出口風(fēng)速也只有10m/s,大體處于層流狀態(tài)。熱風(fēng)與霧化液滴沒有直接的聯(lián)系。這種形式不僅國內(nèi)有,在許多進(jìn)口裝置中也有。其結(jié)果是塔體龐大,效率降低。 ? (2)為了防止粘壁,將熱風(fēng)分為2股或3股設(shè)計(jì)者認(rèn)為只要在塔壁上有熱風(fēng)流動(dòng),就可以防止未干液滴撞壁而出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。實(shí)際上,邊緣熱風(fēng)流速是不可能大的,而且液滴達(dá)到塔壁上的流速也不會(huì)太大,因此這兩股流體的相對(duì)速度是非常低的,故而難以實(shí)現(xiàn)快速干燥,粘壁仍會(huì)出現(xiàn)。塔壁的熱風(fēng)形同虛設(shè),或者作用不大。 ? ? *的MD型塔采用了冷風(fēng)吹塔,對(duì)保證物料質(zhì)量有利。實(shí)際上,這時(shí)液滴已經(jīng)完成“恒速段”干燥(至少顆粒表面已經(jīng)干燥),這與粘壁并無直接的聯(lián)系[5]。 ? ? 當(dāng)然粘壁的形式還要聯(lián)系到霧化機(jī)的噴距、干燥塔的設(shè)計(jì)以及物料的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度等。這些問題已在[1]中有詳細(xì)的介紹。將熱風(fēng)分散處理會(huì)減少*區(qū)的熱風(fēng)量,從而降低流速,導(dǎo)致熱風(fēng)的利用率降低。 ? ?(3)熱風(fēng)分布器與霧化器不配套 ? ?在噴嘴式霧化器上配旋轉(zhuǎn)風(fēng),而在旋轉(zhuǎn)式霧化器上配直流風(fēng)。這兩種形式在生產(chǎn)中都有看到,其結(jié)果只能是出現(xiàn)粘壁或者熱效率大幅度下降,這顯然是錯(cuò)誤的。 ? ?3 塔**中央熱風(fēng)的重要性 ? ?在所有的霧化器工作時(shí),液滴剛剛離開霧化器出口時(shí)的流速是較高的,隨著液滴在空氣中的流動(dòng),由于空氣的阻力,液滴流速迅速衰減,初速能達(dá)到130m/s,而終速可接近于零,這就要求我們從式(1)到式(4)中去準(zhǔn)確掌握熱風(fēng)應(yīng)當(dāng)在何處與液滴接觸,從而可以得到較佳的傳質(zhì)、傳熱速率。 ? ?既然霧化器(大多數(shù))是設(shè)計(jì)在塔**的*處的,就應(yīng)當(dāng)將熱風(fēng)集中到*,以相當(dāng)于湍流形式的氣流向液滴群急速?zèng)_擊;其風(fēng)量和熱量依可干燥顆粒表面水分所需的數(shù)量而定。其余部分可以在塔內(nèi)均勻分布,以完成其它降速段的干燥。只要顆粒表面的水分能夠快速干燥,就能夠在很大程度上防止塔的粘壁。 ? ?高速氣流與霧化器噴出口越接近,其干燥效率就越高。但在考慮氣流流速時(shí),也應(yīng)同時(shí)考慮阻力降與流速平方成正比的關(guān)系,并非風(fēng)速越高就越好。況且風(fēng)速越高,會(huì)使霧滴群向下降,喪失了部分有效的干燥空間。 ? ?具體的參數(shù)涉及各種物料的特性。但總的趨勢是利用氣液兩相的高速區(qū),迅速干燥液滴表面,從而實(shí)現(xiàn)大部分水分的蒸發(fā),這才是真正發(fā)揮噴霧干燥的優(yōu)勢。 ? ? 4 良好的熱風(fēng)分布器的要素 ? ? ⑴ 使氣液兩相接觸,混合良好,首先應(yīng)當(dāng)使氣體分布均勻。為使分布均勻,已經(jīng)有人介紹過兩種方法:①在旋轉(zhuǎn)霧化器的配套設(shè)計(jì)中,必須用對(duì)數(shù)螺旋蝸殼[3],使一邊進(jìn)入蝸殼的熱風(fēng)經(jīng)蝸殼及內(nèi)部的導(dǎo)風(fēng)板均勻地進(jìn)入塔內(nèi)。② 直流霧化器中的熱風(fēng)分布可采用各種導(dǎo)向直流板 [1],但必須配置噴嘴直流式霧化器。 ? ? ⑵ 熱風(fēng)分布器出口與霧化器噴液出口盡量靠近,并在兩個(gè)方向夾角接近90°,以加大剪切力。應(yīng)利用湍流階段的優(yōu)勢,縮短干燥時(shí)間。 ? ? ⑶ 當(dāng)熱風(fēng)分布器出口流速過大時(shí),阻力會(huì)呈平方關(guān)系增加,故應(yīng)考慮“系統(tǒng)內(nèi)的阻力降”,氣速選擇要慎重。 ? ?5 結(jié)束語 ? ?近年來在噴霧干燥裝置的設(shè)計(jì)和制造上,發(fā)現(xiàn)有盲目加大干燥塔體積的趨勢,這不僅會(huì)失去噴霧干燥時(shí)間短的優(yōu)勢,而且還增加了造價(jià)和設(shè)備占用的廠房面積(或體積),對(duì)用戶不利。 ? ?當(dāng)熱風(fēng)分布器和霧化器合理配置時(shí),干燥塔的體積應(yīng)當(dāng)有一個(gè)合理的范圍,不會(huì)相差很大。大的不一定好。隨著科技的進(jìn)步和各種強(qiáng)化措施的應(yīng)用,干燥塔勢必會(huì)越做越小。 ? ?熱風(fēng)分配器是一個(gè)重要的方面,并不代表全部。所以在噴霧干燥器的設(shè)計(jì)中,選型要根據(jù)各種物料的特性,綜合各種參數(shù),以期獲得一個(gè)系統(tǒng)的較佳狀態(tài)。

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  • 噴霧干燥熱風(fēng)分布器的設(shè)計(jì)原則

    由于噴霧干燥具有流程簡短、可處理熱敏性物料、易大型化等優(yōu)越性,已經(jīng)在許多領(lǐng)域得到應(yīng)用。**以后,我國出現(xiàn)了一大批專業(yè)化的干燥設(shè)備企業(yè)。近十年內(nèi)噴霧干燥技術(shù)已**了長足進(jìn)步,產(chǎn)品質(zhì)量已可與世界*廠商相媲美,不僅滿足了國內(nèi)輕化工、環(huán)保行業(yè)的需要,而且已向國外市場拓展。 長期以來,對(duì)噴霧干燥裝置的注意,一般著力于: ⑴ 霧化器(機(jī))的選擇; ⑵ 足夠風(fēng)量和熱量的配置; ⑶ 粉末回收及排放。 王喜

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