影響噴涂聚氨酯硬泡發(fā)泡質(zhì)量的研究報告
作者:史章華
影響聚氨酯噴涂發(fā)泡質(zhì)量的主要因素有:
1、墻體基層表面因素。外墻被涂表面要無灰塵、無油污、無潮氣、無凹凸不平物等,必要時應**行清洗、清理、剔除。否則對保溫層的附著力、保溫性、平整度都有較大影響。
2、環(huán)境溫度與墻體表面溫度的影響。噴涂聚氨酯發(fā)泡較合適的溫度范圍應是10°~35°,特別是墻體表面的溫度對施工影響很大。溫度**10°時,泡沫容易從墻體脫落、起鼓,并且泡沫密度明顯增大,浪費原材料;溫度**35°時,發(fā)泡劑損耗過大,同樣影響發(fā)泡效果。
3、水分對噴涂發(fā)泡的影響。由于發(fā)泡劑易與水發(fā)生化學反應,產(chǎn)生物含量增高,易使聚氨酯泡沫脆性增大,嚴重時,影響聚氨酯硬泡與墻體表面的粘結(jié)性,因此建筑物外墻噴涂聚氨酯硬泡施工前,應先刷一道聚氨酯防潮底漆(當墻面干燥較徹底時,可省)。
4、風的影響。聚氨酯發(fā)泡都在室外進行,當風速**過5m/s時,發(fā)泡過程中的熱量損失太大,原料損耗過大,成本增加,并且噴涂時霧化的液滴易隨風飛散,對環(huán)境造成污染,可用防風帷幕加以解決。
5、噴涂厚度因素。噴涂聚氨酯硬泡時,一次的噴涂厚度對質(zhì)量、成本也有很大的影響。聚氨酯噴涂外墻外保溫施工時,由于聚氨酯泡沫的良好保溫性,保溫層厚度不大,一般為2.0~3.5cm,此時一次噴涂的厚度要求不要**過1.0cm,以保證噴涂保溫層表面的平整度能控制在1.0~1.5cm范圍內(nèi)。一次噴涂厚度過大,平整度難以控制,一次噴涂厚度過小,保溫層密度有可能增大,浪費原材料,增加成本。
6、噴涂距離與角度因素。一般情況下,噴涂聚氨酯硬泡外墻保溫的作業(yè)平臺為腳手架或吊籃,為獲得良好的發(fā)泡質(zhì)量,使噴槍保持一定的角度和噴涂距離也很重要。通常正確噴槍角度控制在70°~90°,噴槍與被噴涂物間的距離保持在0.8~1.5m為宜。
7、聚氨酯硬泡保溫層界面處理因素。噴涂聚氨酯硬泡達到要求的厚度后,約0.5h后就可進行界面處理,即刷聚氨酯界面劑,一般涂刷界面劑的時間不要**過4h(當無日光暴曬時,可?。_@是因為,發(fā)泡0.5h后,聚氨酯硬泡強度基本達到較佳強度的80%以上,尺寸變化率小于5%,聚氨酯硬泡已處于相對穩(wěn)定狀態(tài),適宜盡早將其保護起來。聚氨酯界面劑涂刷24小時終凝后即可進行找平層抹灰施工。
聚氨酯硬泡噴涂施工工藝流程
1、噴涂施工前,應首先吊大墻垂直線,若墻體垂直偏差大于1.0cm,則應用1:3水泥砂漿進行找平,干燥7天后,用滾刷將聚氨酯防潮底漆均勻涂刷,無漏刷透底現(xiàn)象。墻體垂直偏差小于1.0cm時,剔除墻面上殘留的灰渣等**物后,對基層墻面應滿涂聚氨酯防潮底漆,用滾刷將聚氨酯防潮底漆均勻涂刷,無露底透底現(xiàn)象。
2、吊垂直厚度控制線。在大陽角、大陰角或窗口處,應先噴涂至距設(shè)計厚度25mm,然后對以上部位及預制的聚氨酯角膜同時進行噴涂,并馬上對貼在一起。窗口、陽臺角、小陽角、小陰角等也可用鋁合金尺遮擋做出直角。
3、對于墻面寬度>2m處,需加水平控制線,然后開啟聚氨酯噴涂機將無溶劑硬泡聚氨酯均勻的噴涂于墻面之上,當厚度達到約10mm厚時,按50cm間距、梅花狀分布插定厚度成員。然后繼續(xù)噴涂無溶劑型硬泡聚氨酯,至成員頭被發(fā)泡材料覆蓋為止。也可在預制聚氨酯角膜間按500mm間距用20mm*20mm設(shè)計厚度的預制聚氨酯模塊沖筋。施工噴涂宜多遍完成,每次噴涂厚度控制在10mm之內(nèi)。
詞條
詞條說明
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? 噴涂聚氨酯硬泡外墻保溫工程的技術(shù)要求 作者:史章華 1一般規(guī)定 1.1在進行噴涂聚氨酯硬泡外墻外保溫工程的設(shè)計時,要注意結(jié)合當?shù)氐臍夂驐l件和經(jīng)濟因素。 1.2噴涂施工時的環(huán)境溫度宜為10~40℃,風速應不大于5m/s(3級風),相對濕度應小于80%,雨天不得施工。當施工時環(huán)境溫度**10℃時,應采取可靠的技術(shù)措施保證噴涂質(zhì)量。 1.3噴槍頭距作業(yè)面的距離應根據(jù)噴涂設(shè)備的壓力進行調(diào)整,
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