雙旋風(fēng)除塵器的工作原理

時間：2020-01-05作者：固安縣牛駝鎮(zhèn)京南濾清器廠瀏覽：1133

　　按組合形式分為：(a) 普通旋風(fēng)除塵器;(b) 異形旋風(fēng)除塵器，筒體形狀有所變化，除塵效率提高;(c) 雙旋風(fēng)除塵器，把兩個不同性能除塵器組臺在一起;(d) 組臺式旋風(fēng)除塵器，綜合性能較好。各種除塵器如表所列。

　　按性能分為：(a) *旋風(fēng)除塵器，其筒體直徑較小，用來分離較細的粉塵;(b) 高流量旋風(fēng)除塵器，簡體直徑較大，用于處理很大的氣體流量，其除塵效率較低;(c) 介于上述兩者之間的通用旋風(fēng)除塵器，用于處理適當(dāng)?shù)闹械葰怏w流量，其除塵效率為70%～90%。

　　按結(jié)構(gòu)型式，可分為長錐體、圓筒體、擴散式、旁通型，

　　按安裝情況分為內(nèi)旋風(fēng)除塵器(安裝在反應(yīng)器或其它沒備內(nèi)部)、外旋風(fēng)除塵器、立式與臥式以及單筒和多管旋風(fēng)除塵器。

　　按氣流導(dǎo)入情況分為切向?qū)牖蜉S向?qū)胧健饬鬟M入旋風(fēng)除塵器后的流動路線有反

　　1、立式多管旋風(fēng)除塵器

　　立式多管旋風(fēng)式除塵器由多個旋風(fēng)子組成，旋風(fēng)子入口有導(dǎo)向裝置。旋風(fēng)子直徑(D)有100mm、150mm、250mm三種，常用的為250mm。導(dǎo)向裝置為螺旋型和花瓣型，螺旋型導(dǎo)向葉片的壓力損失較低，不易堵，除塵效率稍低?；ò晷蛯?dǎo)向葉片雖有較高除塵效率，但易堵。導(dǎo)向葉生出口角一般為25度或30度。旋風(fēng)子性能見表，外形有尺寸見圖及表。

　　具有25管、35管、36管及49管的立式旋風(fēng)除塵器的外形及尺寸見表及圖。

　　2、XS 型雙旋風(fēng)除塵器

　　XS 型雙旋風(fēng)除塵器的主要特點是具有下排氣口和灰口的結(jié)構(gòu)。含塵氣體從人口進人大蝸殼，在旋轉(zhuǎn)氣流離心力的作用下，粉塵逐漸濃縮至大蝸殼的邊壁上;同時在旋轉(zhuǎn)過程中氣流向下擴散變薄。當(dāng)旋轉(zhuǎn)到270度時，較邊緣上的約15%～20%的濃縮氣流攜帶大量粉塵進入小旋風(fēng)分離器，來進入小旋風(fēng)分離器的內(nèi)層氣流，一部分進入平旋蝸殼，在大旋風(fēng)筒中繼續(xù)旋轉(zhuǎn)分離;另一部分通過芯管壁之間的間隙與新進入除塵器的氣體匯合，形成新的旋轉(zhuǎn)氣流，以增加細顆粒粉塵的捕集機會。這兩部分氣流凈化后進入大旋風(fēng)排氣芯管，它與小旋風(fēng)排氣匯合后一同排出除塵器，粉塵則分別收集在大、小旋風(fēng)筒下部的灰斗中。

　　XS 型雙旋風(fēng)除塵器可分為XS-1-20A型和XS-0.5-4B型兩種。

　　(1) 工作原理　含塵氣體進入除塵器氣體布室入口，通過導(dǎo)向器在旋風(fēng)子內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，氣體在離心力的作用下，粉塵被分離，降落在集塵箱內(nèi)，經(jīng)鎖氣器排出;凈化了的氣體形成上升的旋流，經(jīng)排氣管匯于匯風(fēng)室，由出口經(jīng)引風(fēng)機抽到煙囪排入大氣中。各種參數(shù)如表所列。

　　(2) 特點　除塵器機芯是采用陶瓷材料制成，具有**損、耐腐蝕、耐高溫、壽命長、運行性能穩(wěn)定安全**、節(jié)省能源、占地面積小、造價低、操作簡單、管理方便、無運行費用等特點，適應(yīng)范圍廣。其結(jié)構(gòu)見圖。

　　(3) 選用注意事項

　?、?選用時應(yīng)提供鍋爐爐型、煙氣量、煙氣溫度、燃料種類、煙氣含塵濃度、篩分累積量，鍋爐應(yīng)用時的波動范圍等有關(guān)技術(shù)條件。

　?、?除塵器進出煙口與管路以及灰斗與鎖氣器的連接不要泄露，防止漏氣影響整機效率。

　　③ 安裝完畢，混凝土基礎(chǔ)要自然養(yǎng)生1周，養(yǎng)生前將排氣閥打開，把施工中的水分排出，而后關(guān)閉。

　?、?鎖氣器要**使用靈活嚴(yán)密，不得漏氣。

　　3、CR 型雙級渦旋除塵器

　　該除塵器是二段分離，一段是外形呈蝸殼形，中間設(shè)一組固有百葉片組成慣性分離器，將含塵空氣中粉塵濃縮;*二段是由 一條捕捉灰塵的狹縫和“灰塵隔離旁室”組成“c”型除塵器，將濃縮后的含塵空氣中的粉塵分離出來，主要用于鍋爐煙氣除塵，也可用于工業(yè)爐窯或一般工業(yè)通風(fēng)除塵。粒徑在20um以下，含塵濃度在1 5g/m3以下，按排煙量或通風(fēng)量選用。

　　(1) 性能　雙級渦旋除塵器技術(shù)性能見表。

　　(2) 結(jié)構(gòu)特點　雙級渦旋除塵器由渦濃縮分離器、“C’”型除塵器、異徑管和連接管4個部件組成。


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• 詞條

  詞條說明

• 風(fēng)量的變化對設(shè)備的影響

  布袋除塵器與靜電除塵器的基本性能對比 系統(tǒng)變化對除塵器的影響 燃煤電廠的煤種相對穩(wěn)定，但也不能避免遇到煤種或煤質(zhì)發(fā)生變化的時候;鍋爐系統(tǒng)是一個經(jīng)常變動和調(diào)節(jié)的系統(tǒng)，因此從鍋爐中出來的煙氣物化性能、煙塵濃度、溫度等參數(shù)也不能**不發(fā)生變化。這一系列的變化，針對不同的除塵器會引起明顯不同的變化。下面從主要的幾個方面進行對比： 1、送、引風(fēng)機風(fēng)量不變，鍋爐出口煙塵濃度變化 對布袋除塵器：煙塵濃度的變化

• *節(jié)能的煙氣凈化設(shè)備

  眾所周知，布袋除塵器比靜電除塵器有較高的除塵效率，尤其對人體有嚴(yán)重影響的重金屬粒子及亞微米級塵粒的捕集較為有效。通常除塵效率可達**以上，排放煙塵濃度能穩(wěn)定**50mg/Nm3，甚至可達10 mg/Nm3以下，幾乎實現(xiàn)零排放。 從目前電力行業(yè)燃煤鍋爐應(yīng)用的情況來看，布袋除塵器的排放能**在30 mg/Nm3以下。呼和浩特電廠兩臺200MW機組的鍋爐煙氣凈化采用了布袋除塵器，從CEMS系統(tǒng)

• 雙旋風(fēng)除塵器的工作原理

  按組合形式分為：(a) 普通旋風(fēng)除塵器;(b) 異形旋風(fēng)除塵器，筒體形狀有所變化，除塵效率提高;(c) 雙旋風(fēng)除塵器，把兩個不同性能除塵器組臺在一起;(d) 組臺式旋風(fēng)除塵器，綜合性能較好。各種除塵器如表所列。 按性能分為：(a) *旋風(fēng)除塵器，其筒體直徑較小，用來分離較細的粉塵;(b) 高流量旋風(fēng)除塵器，簡體直徑較大，用于處理很大的氣體流量，其除塵效率較低;(c) 介于上述兩者之間的通用旋風(fēng)

• 水膜除塵器的水循環(huán)體系

  鍋爐脫硫除塵器除塵原理：鍋爐脫硫除塵器是運用煙氣流經(jīng)過很大的空間時間流動速度不經(jīng)意間下沉，使得原來的**活動的煙氣中間夾雜的煙霧灰塵顆料才敢下降，使得顆粒物下降，起到除塵效果，有用的捕捉了>50um經(jīng)的顆粒物，除塵效率只是到達50-60%。在沉重壓力下沉式的除塵過程中，出現(xiàn)有許多不一無是處的當(dāng)?shù)?，如爐堂溫度的改動，風(fēng)的速度的改動都是會影響煙霧灰塵的顆粒下降，不能達到志向效果，在這根底上又在