機(jī)械密封故障對(duì)照表

時(shí)間：2020-01-05作者：上海浩帝泵閥有限公司瀏覽：667

機(jī)械密封故障對(duì)照表

點(diǎn)擊次數(shù)：58 發(fā)布時(shí)間：2012-04-07

機(jī)械密封故障對(duì)照表       原  因     現(xiàn)  象     后  果     措  施   發(fā)生率  標(biāo)  準(zhǔn) 密 封 本 身 不 好 設(shè) 計(jì) 制 造 不 好 端面寬度太大，潤(rùn)滑惡化冷卻效果降低端面寬度太小、有缺陷   功率上升、過(guò)熱、冒煙、發(fā)聲、不正常泄漏、大量析出磨損生成物、不正常振動(dòng)泄漏量太大，不正常泄漏 防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)打滑、開(kāi)裂、早期磨損、燒結(jié)、刮傷、破壞破壞、有時(shí)無(wú)變化 縮小端面寬度、減小彈簧壓力、降低平衡比、改進(jìn)結(jié)構(gòu)加大端面寬度、增大彈簧壓力、加大平衡比 少 少 軸徑在1 5～200mm范圍，內(nèi)端面寬度為1.5～10mm 原  因 現(xiàn)  象 后  果 措  施 發(fā)生率 標(biāo)  準(zhǔn) 密 封 本 身 不 好 設(shè) 計(jì) 制 造 不 好 平衡比太大，潤(rùn)滑惡化，冷卻效果降低 功率上升、過(guò)熱、冒煙、發(fā)聲、不正常泄漏、大量析出磨損生成物、不正常振動(dòng) 防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)打滑、開(kāi)裂、早期磨損、燒結(jié)、刮傷、破壞 縮小端面寬度、減小彈簧壓力、降低平衡比、改進(jìn)結(jié)構(gòu) 平衡型 較多 非平衡型平衡比近 于1；平衡型平衡比為 平衡比太小液膜厚度增大 泄漏量太大 一般無(wú)變化 加大端面寬度、增大彈簧壓力、加大平衡比 平衡型較多 90％～60％ 端面的表面太粗糙 離心泵泄漏量太大、磨 損生成物大量析 出、功率升高 早期磨損、滑動(dòng) 改善表面粗糙度 少 Ra=O.02～0.16μm 端面的表面 太光滑，端面 貼近 功率上升、不正常泄漏 滑動(dòng)、燒傷、破壞 離心泵調(diào)整表面粗糙 度、濕式與干式嚴(yán)密配合 居中   端面不平 泄漏量太大 一般無(wú)變化 修整端面 少 端面不平度0.7～0.9μm 端面變形 泄漏量太大，不正常泄漏 無(wú)變化、開(kāi)裂 破壞 消除殘余變形、調(diào)質(zhì) 少   允許游隙太 小端面不正常 壓緊 功率上升、過(guò)熱、冒煙、發(fā)聲、不正常泄漏、大量析出磨損生成物、不正常振動(dòng) 防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)打滑、開(kāi)裂、早期磨損、燒結(jié)、刮傷、破壞   增大允許游隙、調(diào)整安裝位置 少 ±1mm，多數(shù)情況下 為±3mm 端面不能密 封或密封壓力 太小 離心泵泄漏量太大，不正常泄漏 無(wú)變化或破壞 少 密封圈配合 太緊 不正常泄漏 動(dòng)環(huán)不能動(dòng)作，密封圈破壞 放松配合 少 用滑動(dòng)O形圈配合 或其配合的一半 密封圈配合 太松 泄漏量太大、冒煙、不正常泄漏 動(dòng)環(huán)無(wú)變化、靜環(huán)滑動(dòng) 用緊配合 少 密封圈形狀 不合適 泄漏量太大、冒煙、不正常泄漏 無(wú)變化、燒傷滑動(dòng)、變形 改善滑動(dòng)性、耐壓能力以及自緊能力 少、高壓 時(shí)居中 密封圈附近 的配合間隙 太小 不正常泄漏、泄漏量太大 不能動(dòng)作、磨損、破壞、軸磨損雜物堵塞 加大間隙 居中 密封圈附近軸徑為 密封圈附近 的配合間隙太大 密封圈被擠出 破壞 減小間隙，采用墊環(huán) 在高壓 下多 15～200mm范圍內(nèi)單 側(cè)間隙為0.1～ 0.5mm，高壓下取 端面以外部 分表面太粗糙 不能動(dòng)作、也有不變化的情況 改善表面粗糙度 少 小值 零件不平衡 無(wú)變化或者是各部分磨損不正常、偏磨 找平衡 少 合成橡膠密封圈表面粗糙度Ra=1.25～2.5μm，聚四氟乙烯Ra=0.63～1.25μm以下


上海浩帝泵閥有限公司專注于離心泵多級(jí)離心泵自吸式磁力泵不銹鋼化工離心泵電動(dòng)隔膜泵等

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