當(dāng)下環(huán)保意識已成為尾礦行業(yè)永恒話題
選礦水資源有效利用礦漿攪拌的目的,在于促使礦粒均勻地懸浮于槽內(nèi)礦漿中,并使空弋很好地彌散,造成大量“活性氣泡”。 但其較大的缺點(diǎn)是葉輪與水輪蓋板上導(dǎo)向葉片的間隙大小很難保持固定不變。隨著間隙的增大,則充氣量顯著下降。 棒型浮選機(jī)或棒輪式浮選機(jī)是在瓦爾曼型自吸和充氣兩用浮選機(jī)的基礎(chǔ)上,改進(jìn)設(shè)計(jì)成的。它適用于選別各種黑色和有色金屬礦物。河沙烘干機(jī)一般用于粗選、精選、掃選和反浮選作業(yè)。棒型浮選機(jī)也是一種由一排金屬制的長方形槽子組成的。槽體之間用螺栓聯(lián)接。槽子結(jié)構(gòu)有兩種:吸入槽與浮選槽。
目前,浮選粒度上限,對硫化礦物一般為0.25~0.3毫米;自然硫0.5~1毫米;煤1~2毫米。盡可能避免泥化。浮選礦粒粒度小于0.01毫米時(shí),浮選指標(biāo)顯著惡化。選礦廢水包括磁選、重選、浮選及其聯(lián)合流程排出的尾礦水和精礦、尾礦濃縮的溢流水。其特點(diǎn)是:用水量大。估計(jì)全國選礦廠的廢水排放總量為36億t/a,其中2/3以上屬于磁選、鶯選廠排出,約1/3為浮選廠廢水。目前國內(nèi)各選礦廠處理每噸原礦的用水量有較大的差別,處理It原礦耗水在5—26 t之間。例如,東鞍山選在機(jī)械攪拌式浮選機(jī)中,充氣與攪拌是同時(shí)產(chǎn)生的。浮選工藝因素的正確選擇,取決于礦石的性質(zhì)。
當(dāng)原礦品位較低、有用礦物的可浮性較好并對精礦質(zhì)量要求較高時(shí),應(yīng)加強(qiáng)精選,即增多精選次數(shù)。當(dāng)原礦品位較高、有用礦物的可浮性較差并對精礦質(zhì)量要求不高時(shí),應(yīng)加強(qiáng)掃選,即增多掃選次數(shù)。在浮選流程中,得出的各精選作業(yè)尾礦和各掃選作業(yè)的泡沫產(chǎn)品,統(tǒng)稱為中礦或中間產(chǎn)物。中礦的處理方法,視其中連生體的含量、河沙烘干機(jī)有用礦物的可浮性及對精礦的質(zhì)量要求而定。常見的處理方案有:將中礦返回浮選回路的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn);將中礦返回磨礦分級回路中;將中礦單獨(dú)選別處理;用其它礦石加工方法進(jìn)行處理(如水冶等)。較適宜的磨礦細(xì)度應(yīng)通過試驗(yàn)及參考生產(chǎn)實(shí)踐數(shù)據(jù)確定。