一談液化氣儲(chǔ)罐的置換

時(shí)間：2020-01-05作者：東臺(tái)市壓力容器制造廠瀏覽：591

一談液化氣儲(chǔ)罐的置換

液化氣儲(chǔ)罐氣體置換作業(yè)的步驟 

　　 N2置換   

　　 1打開儲(chǔ)罐放空閥,對(duì)殘存在儲(chǔ)罐內(nèi)的液化氣進(jìn)行放空,當(dāng)壓力降至5000Pa左右時(shí),關(guān)閉放空閥。使液化氣儲(chǔ)罐內(nèi)壓力保持在3000～5000Pa(在此要特別強(qiáng)調(diào),防止儲(chǔ)罐產(chǎn)生零壓或負(fù)壓)。  （儲(chǔ)罐，壓力容器 ）

　　 2開啟N2鋼瓶閥門,經(jīng)減壓閥減壓后,進(jìn)入置換管線,在a管口閥門前設(shè)排氣口,將管線內(nèi)的空氣排除。經(jīng)取樣分析,當(dāng)含氧量<1%即為合格,關(guān)閉排氣閥。   

　　 3開啟a管口處閥門,使N2進(jìn)入液化氣體儲(chǔ)罐內(nèi),為了盡量減少置換時(shí)的稀釋混合作用,以及盡可能少地?cái)?nbsp;  

　　 動(dòng)罐內(nèi)的原有氣體,一般應(yīng)使置換管管徑盡量增大以縮短置換時(shí)間,并控制N2在管內(nèi)的速度,以0.6～0.9m/s為宜。   

　　 4開啟b管口的閥門開始置換作業(yè),操作時(shí)應(yīng)控制閥門的開度,使儲(chǔ)罐內(nèi)壓力始終保持在3000～5000Pa的范圍內(nèi)。   

　　 5定時(shí)測(cè)量和記錄b管口處的液化氣及氧氣的含量,根據(jù)這兩項(xiàng)含量的情況,調(diào)整排放閥的開啟度和置換時(shí)間。   

　　 6經(jīng)取樣口取樣化驗(yàn),當(dāng)液化氣的含量**爆炸極限的下限,并且含氧量<1%指標(biāo)后,儲(chǔ)罐N2置換即合格(以兩次化驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)),并經(jīng)有關(guān)檢驗(yàn)單位確認(rèn)。   

　　 空氣置換   

　　 1利用鼓風(fēng)機(jī)由b管口將空氣送入儲(chǔ)罐內(nèi),將N2由a管口吹掃出去,以便檢修人員開罐檢修。   

　　 2吹掃過程中應(yīng)定期檢測(cè)a管口處的氧含量,當(dāng)氧含量達(dá)到21%指標(biāo)后,儲(chǔ)罐內(nèi)空氣置換作業(yè)即合格。   

　　 入罐檢修   

　　 1開罐后應(yīng)再一次進(jìn)行含氧量和液化氣含量的化驗(yàn),兩項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)合格后方可入罐。   

　　 2由于殘留在罐壁銹層內(nèi)液化氣不可能被全部地置換出來,吹掃后仍在不斷的揮發(fā),因此,入罐作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控可燃?xì)怏w的含量。   

　　 3入罐人員應(yīng)配帶防毒呼吸器,呼吸器的進(jìn)氣端應(yīng)在罐外。   

　　 4入罐人員應(yīng)配帶安全帶,安全帶一端應(yīng)在罐外。   

　　 5罐內(nèi)人員應(yīng)隨時(shí)與罐外監(jiān)護(hù)人員保持聯(lián)系,聯(lián)系一旦中斷應(yīng)立即將入罐人員拉出,以查原因。   

　　 檢修后的N2置換   

　　 1關(guān)閉儲(chǔ)罐的人孔及其它檢修時(shí)打開的閥門,由a管口向罐內(nèi)注入N2,同時(shí)打開b管口閥門,以便空氣排出。   

　　 2通過檢測(cè),當(dāng)b管口排出氣體的含氧量**液化氣爆炸極限的下**,關(guān)閉b管口閥門。   

　　 3繼續(xù)向儲(chǔ)罐內(nèi)充N2使儲(chǔ)罐保持3000～5000Pa的壓力,進(jìn)行氮封。   

　　 檢修后的液化氣置換   

　　 1連接液化氣槽車,由a管口向儲(chǔ)罐內(nèi)注入液化氣。   

　　 2開啟b管口閥門并控制閥門的開啟度,使儲(chǔ)罐內(nèi)保持3000～5000Pa(此時(shí)應(yīng)特別注意防止儲(chǔ)罐內(nèi)產(chǎn)生零壓或負(fù)壓)。   

　　 3當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)的N2全部置換完畢后,液化氣置換即合格,儲(chǔ)罐即可投入正常運(yùn)行。  


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