如何控制磨粉機(jī)溢出料量？

時間：2020-01-05

控制磨粉機(jī)吐渣量的措施如下。
1、為了**吐渣量不能過大，開磨前應(yīng)該檢查、調(diào)整磨粉設(shè)備如下兩個間隙。磨輥與磨盤之間間隙保持5~10ｍｍ，大于該尺寸的石塊和金屬從磨盤打落到強(qiáng)制鼓入的熱風(fēng)系統(tǒng)中，并被回刮通過能鎖住漏風(fēng)的溜子刮出。若吐渣量大于磨喂料量的2%，可能是由于磨輥間隙已大于15ｍｍ。磨盤與通風(fēng)環(huán)之間間隙不應(yīng)**過10ｍｍ，否則穿過通風(fēng)環(huán)所需要的氣流速度就要大于25%/ｓ。
2、正確控制高壓磨粉機(jī)總排風(fēng)與功率、磨輥壓力及磨盤擋料環(huán)。對于大排風(fēng)、高擋環(huán)，磨盤上的料層偏薄，其中大部分受負(fù)壓作用在磨粉機(jī)內(nèi)循環(huán)，不會成為溢出料，使溢出的物料量變小。此時，或利用雷蒙磨粉機(jī)停車時間降低磨盤擋環(huán)；或暫先減少拉風(fēng)；或?qū)δポ亯毫M(jìn)行調(diào)整。反之，對于小排風(fēng)、低擋環(huán)，磨粉機(jī)內(nèi)循環(huán)負(fù)荷會很低，此時如喂料量不變，吐渣量將加大，導(dǎo)致磨粉機(jī)效率大幅度降低。假如磨損或擠壞了部分擋壞，溢出料會周期性變大，此時，只有利用停車時間抓緊修理或更換。
　　還應(yīng)正確掌握磨輥與磨盤的磨耗規(guī)律，一般磨輥損比磨盤快，磨損量約是3：2；對于磨損后的舊輥，磨粉機(jī)產(chǎn)量比新磨輥要減少12.5%。雷蒙磨內(nèi)噴水能通過對料層的影響改變吐渣量，尤其在生料較干較細(xì)時，因此，需要重視噴水管路的完好及調(diào)整。
3、嚴(yán)格控制系統(tǒng)漏風(fēng)。
4、做好原料中的清除金屬異物工作。電磁振動給料機(jī)
5、使用自動化*控制系統(tǒng)。不僅能優(yōu)化操作，避免誤操作，而且可以穩(wěn)定料層高度，減小振動，提高產(chǎn)量。比如，在沒有*系統(tǒng)控制時，雷蒙機(jī)加料會引起劇烈地振動，難以繼續(xù)運(yùn)行。*系統(tǒng)接入后，開始是減少喂料，以減少磨盤上的料層厚度，增加粉磨液壓壓力，使振動降低，然后產(chǎn)量便很快提高上去，親保持穩(wěn)定。

河南紅星礦山機(jī)器有限公司專注于等

詞條
詞條說明
紅星講述制砂機(jī)與制沙機(jī)名稱誤解
很多人認(rèn)為制沙機(jī)其實(shí)就是制砂機(jī)的別名，其實(shí)不然。制砂機(jī)是將石頭制成砂，本質(zhì)上來說，就是將石頭“破碎”到一定的大小，所以說，制砂機(jī)也被稱為破碎機(jī)，根據(jù)破碎原理和破碎方式不同，又可分為細(xì)碎機(jī)、沖擊式制砂機(jī)、反擊*制砂機(jī)等。那么如何將石頭破碎成砂呢?主要采用破碎方法有擊打、撞擊等物理方式，同時加入現(xiàn)代化的流程方式，同時對產(chǎn)品進(jìn)行分離和清洗，制成相關(guān)規(guī)格的機(jī)制砂。一般情況下，我們將自然形成的沙如河
反擊式破碎機(jī)為水泥行業(yè)插上騰飛的翅膀
?? 根據(jù)有關(guān)部門對我國水泥行業(yè)的發(fā)展進(jìn)行了分析與預(yù)測，2012年隨著建筑鐵路行業(yè)發(fā)展，破碎機(jī)行業(yè)的需求量也是日益增加。隨時水泥產(chǎn)量將保持較快增長態(tài)勢，環(huán)保治理壓力仍然很大。紅星一直致力于研發(fā)*節(jié)能的破碎機(jī)設(shè)備，生產(chǎn)的鄂式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、破碎機(jī)、振動篩等破碎篩分設(shè)備，在水泥的生產(chǎn)過程中發(fā)揮了較其重要的作用。 ?? 作為在建筑、化工等領(lǐng)域應(yīng)
雷蒙磨粉機(jī)使用注意事項(xiàng)？
1、為使雷蒙磨粉機(jī)粉機(jī)正常，應(yīng)**設(shè)備“設(shè)備保養(yǎng)安全操作制度”方能**雷蒙磨粉機(jī)長期安全運(yùn)行，同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應(yīng)的配件。 2、雷蒙磨粉機(jī)的磨輥裝置使用時間**過500小時左右重新更換磨輥時，對輥套內(nèi)的各滾動軸承**進(jìn)行清洗，對損壞件應(yīng)及時更換，加油工具可用手動加油泵和黃油qiang。 3、雷蒙磨粉機(jī)在使用過程電纜橋架當(dāng)中，應(yīng)有固定人員負(fù)責(zé)看管，操作人員**具備一定的技術(shù)水平。雷
如何控制磨粉機(jī)溢出料量？
控制磨粉機(jī)吐渣量的措施如下。 1、為了**吐渣量不能過大，開磨前應(yīng)該檢查、調(diào)整磨粉設(shè)備如下兩個間隙。磨輥與磨盤之間間隙保持5~10ｍｍ，大于該尺寸的石塊和金屬從磨盤打落到強(qiáng)制鼓入的熱風(fēng)系統(tǒng)中，并被回刮通過能鎖住漏風(fēng)的溜子刮出。若吐渣量大于磨喂料量的2%，可能是由于磨輥間隙已大于15ｍｍ。磨盤與通風(fēng)環(huán)之間間隙不應(yīng)**過10ｍｍ，否則穿過通風(fēng)環(huán)所需要的氣流速度就要大于25%/ｓ。 2、正確控制高壓磨粉機(jī)